Automobilen Prozesu Arinaren Sarrera
Gaur egun, energia egitura egokituz eta ingurumena zaintzeko baldintzak hobetuz, automobilen industria pisu arinaren norabidean garatzen ari da. Datuek erakusten dute automobilen kalitatearen% 10eko beherakada bakoitzeko, erregaiaren kontsumoa% 3-5% inguru gutxitzen dela. Autoen pisu arinak energia kontsumoa modu eraginkorrean murriztu eta autoaren erabilera funtzioak areagotzeaz gain, produkzio kostuak murriztu eta autoaren kalitatea hobetu dezake. Autoen fabrikaziorako norabide garrantzitsua bihurtu da autoaren pisua murrizteko.
Automobil arinaz jabetzeko modu garrantzitsua
Jakina, autoa arintzea ez da soilik autoaren pisua murriztea, autoaren kalitatea bermatzea baizik, autoaren pieza funtzionaletan eta estrukturaletan material berri gehiago erabiliz autoaren piezen errendimendua gehiago lortzeko. bikaina. Aldi berean, pisua arinagoa da, horrek gidatzeko prozesuan autoaren energia kontsumoa murriztea bermatzen du eta efektu anitzak lortzen ditu.
Autoaren beraren kalitatearen beherakadari dagokionez, autoaren teknologia arina modu hauetatik lortzen da batez ere: material arinen proportzioa igotzen jarraitzen du, aluminiozko aleazioak, magnesio aleazioak, titaniozko aleazioak, erresistentzia handiko altzairuak, plastikoak. , hautsen metalurgia eta material konposatu ekologikoak Eta zeramika eta abar aplikatzea; optimizazio estrukturala eta piezen eta osagaien diseinu modularreko maila hobetzen jarraitzen dute, hala nola, aurreko gurpileko trakzioa, zurruntasun handiko egitura eta esekidura ultra arineko egitura ordenagailuz lagundutako integrazio teknologia arinaren xedea lortzeko (besteak beste) CAD / CAE / CAO bezalako teknologien garapenak eta egiturazko analisiak etengabeko berrikuntza sustatu dute automobilen fabrikazio industriaren konformazio metodoan eta konexio teknologian.
Aurreko hiru moduetan automobilen arintasuna, material berrien prozesamendua, automobilen egituraketa eta modularizazioaren diseinu eta eraketa metodoak eta konexio teknologien aurrerapena lortzeko, berrikuntza teknologikoak behar dira. Hiru ikuspegi horien artean, laser bidezko ebaketa eta laser bidezko soldadurak abantaila bereziak dituzte eta automobilen arintasuna ezagutzeko baliabide tekniko garrantzitsu bihurtzen dira.
Laser bidezko soldadura eta laser bidezko ebaketa teknologia arin berritzailea
Automobilen fabrikazioa sistemaren ingeniaritza handi bat da, prozesu eta teknologia batzuk betetzeko. Azken urteotan, teknologia aurreratuak ordezkatuta laser ebaketa, robot industrialak eta kontrol digitala automobilgintzaren industriaren hobekuntza sustatzen ari dira etengabe. Prozesatzeko metodo aurreratu gisa, laserra automobilgintzaren industriaren garapenean aurrerapen iraultzaileak ekartzera zuzenduta dago. . Gaur egun, automobilgintzaren alorreko laser teknologiak, batez ere, laser bidezko soldadura, laser ebaketa, laser ahultzea, laser bidezko markatzea, laser bidezko mozketa eta laser birmanufaktura bezalako aplikazioetan oinarritzen da.
Automobilen fabrikazioan laserren abantaila garrantzitsuena kontakturik gabeko prozesatze metodo aurreratua da, eta horrek paper garrantzitsua betetzen du prozesatzeko teknologiaren berrikuntzan automobilen karrozeria zuriaren, automobilaren elektronikaren, altzairuaren prozesaketaren eta abarren arloetan. Material berriak aplikatzerakoan, hala nola aluminiozko aleazioak, magnesio aleazioak, titaniozko aleazioak, laser bidezko ebaketa aurreko ebaketa metodoak baino azkarragoa eta zehatzagoa da. Prozesatzen zailak diren material hauetarako, laser bidezko ebaketa errazagoa da lortzea. Teknologiaren aurrerakuntzak material berri horien aplikazioa idealetik errealitatera bihurtu du, material berriak automobilen pisu arinean gauzatu ahal izateko.
Egitura eta modularizazioa banatutako piezak eta osagaiak automobilen fabrikazio tradizionalean integratzea dira, automobilaren jatorrizko funtzioak osatzeko, horrela pisua murrizteko eta pisu arina lortzeko. Egituraketa eta modularizazioa gauzatzea konexio teknologiaren aurrerapenaren mende dago. Ekoizpen metodo tradizional batzuk torlojuen bidez lotzen dira eta beste batzuk kola bidez lotzen dira. Metodo tradizionalek ezin dituzte zehaztasun eta sendotasun baldintzak bete automobilen fabrikazio modernoan, eta material berriak aplikatzeak metodo tradizionalak ere desabantailak bihurtzen ditu. Laser bidezko soldadura kontaktu gabea da. Prozesatzerakoan, doitasunezko soldadura lor daiteke produktua ukitu gabe. Konexioaren sendotasunean, arazotasunean, zehaztasunean eta garbitasunean aurrerapen handia lortu du. Bihurtu moldaketa metodo garrantzitsu bat etorkizunean.
Laser teknologiak eginkizun garrantzitsua izan du automobilen pisu txikian, eta, beraz, automobilen errendimendua eta segurtasuna asko hobetzen ditu. Etorkizunean, laser teknologiak aplikazio aukera zabalak ditu automobilgintzan.
Mesedez, gorde artikulu honen iturria eta helbidea berriro inprimatzeko: Automobilen Prozesu Arinaren Sarrera
Minghe Die Casting konpainia dira kalitatezko eta errendimendu handiko galdaketa piezak fabrikatzeko eta eskaintzeko eskainitakoak Pareta Meheko Die Casting,Hot Ganbera Die Casting,Ganbera hotza galdaketa), Zerbitzu biribila (Die Casting Service,Cnc Mekanizazioa,Moldea egitea, Azalera tratamendua). Aluminiozko moldaketa pertsonalizatua, magnesioa edo Zamak / zink galdaketa eta beste galdaketa baldintza batzuk gurekin harremanetan jartzeko gonbidapena da.
ISO9001 eta TS 16949 kontrolpean, prozesu guztiak galdaketarako ehundaka makina aurreratuen, 5 ardatzeko makinen eta beste instalazio batzuen bidez egiten dira, blasterretatik hasi eta Ultra Sonic garbigailuetaraino. Minghek ekipamendu aurreratuak ez ezik, profesionalak ere baditu. esperientziadun ingeniari, operadore eta ikuskatzaile taldea, bezeroaren diseinua egia bihurtzeko.
Moldeen galdaketa fabrikatzaile kontratua. Gaitasunen artean, ganbera hotzeko aluminiozko die casting piezak 0.15 kg-tik hasita daude. 6 kilora arte, aldaketa bizkorra konfiguratu eta mekanizazioa. Balio erantsiko zerbitzuen artean leuntzea, bibratzea, desbarbatzea, leherketak, margotzea, estaldura, estaldura, muntaia eta tresneria daude. Lan egindako materialen artean 360, 380, 383 eta 413 bezalako aleazioak daude.
Zink galdaketaren diseinurako laguntza / aldi bereko ingeniaritza zerbitzuak. Zehaztasunezko zink moldeen fabrikazio pertsonalizatua. Miniaturazko galdaketak, presio altuko galdaketak, irristakorreko moldeetako galdaketak, ohiko moldeko galdaketak, trokel unitarioak eta trokelatu independenteak eta barrunbeko itxitako galdaketak fabrikatu daitezke. Galdaketa 24/0.0005 "+/- XNUMX" tolerantzia arteko luzera eta zabalerarekin fabrikatu daiteke.
ISO 9001: 2015 ziurtatutako magnesioaren fabrikatzailea. Gaitasunek presio altuko magnesiozko die 200 tonako ganbera beroa eta 3000 tonako ganbera hotza, tresneriaren diseinua, leuntzea, moldeatzea, mekanizatzea, hautsa eta likidoa margotzea, QM osoa CMM gaitasunekin. , muntaketa, ontziratzea eta entrega.
ITAF16949 ziurtagiria. Galdaketa Zerbitzu Gehigarria barne inbertsio casting,harea galdaketa,Grabitate Galdaketa, Lost Foam galdaketa,Galdaketa zentrifugoa,Hutsaren galdaketa,Molde iraunkorreko galdaketaGaitasunen artean EDIa, ingeniaritza laguntza, eredu sendoa eta bigarren mailako prozesamendua daude.
Galdaketa Industriak Piezen kasuetarako azterketak: autoak, bizikletak, hegazkinak, musika tresnak, itsasontziak, gailu optikoak, sentsoreak, modeloak, gailu elektronikoak, itxiturak, erlojuak, makineria, motorrak, altzariak, bitxiak, jigs, telekomunikazioak, argiztapena, gailu medikoak, argazki gailuak, Robotak, Eskulturak, Soinu ekipoa, Kirol ekipamendua, Tresneria, Jostailuak eta beste.
Zer lagun diezazukegu aurrerantzean?
∇ Joan Orri nagusira Die Casting Txina
→Galdaketa zatiak-Ekin zer egin dugun.
→ Ralated aholkuak buruz Galdaketa zerbitzuak
By Minghe Die Casting Fabrikantea | Kategoriak: Artikulu lagungarriak |Material Tags: Aluminiozko galdaketa, Zink galdaketa, Magnesio galdaketa, Titanio Galdaketa, Altzairu herdoilgaitza galdatzea, Letoizko galdaketa,Brontzezko galdaketa,Bideoa igortzen,Enpresaren historia,Aluminiozko galdaketa | Iruzkinak desaktibatuta