Titanio Galdaketa

Titaniozko galdaketa zerbitzuak - Pertsonalizatutako galdaketa titaniozko aleazio piezak Txina konpainia

IATF 16949 TITANIO IZENALDIEN EGITURA ZIURTAGIRIAREN FABRIKAZIOA

Zer da titaniozko galdaketa? Titaniozko aleazio galdaketa hutsean edo babesezko gas baldintzetan titaniozko materialak galdatu eta isurtzeko prozesuari egiten dio erreferentzia. Deformatutako titaniozko aleazio gehienek galdaketa propietate onak dituzte. Gehien erabiltzen denetako bat Ti-6A1-4V aleazioa da. Galdaketa prozesuen errendimendu eta egitura egonkorrik onenak ditu, eta indar ona (5σb≥890MPa) eta haustura 350 ° C-tik beherako gogortasuna ditu.

Titaniozko galdaketa industria aeroespazialean erabiltzen da batez ere. Erabilitako pieza garrantzitsuak hauek dira: motorren konpresorearen estalkia, tarteko estalkia, palak, gida hutsa, barneko eraztuna, turbokargagailuaren errodagailua, errodamenduen karkasa eta euskarria, hegazkinaren euskarria, aterkiaren konpartimendua, erlojuak, habe laburra, hegaleko hegalak, balaztaren oskolak; misilak kontrolatzeko kabinak, isats hegalak, suziriaren atzeko buruak, hondo publikoak eta abar; satelite artifizialak, eskanerren markoak, lentilen barrikak, etab. Oso erabilia da industria zibilean korrosioaren aurkako ponpa gorputzak, balbulak, errodagailuak fabrikatzeko; itsasontzietarako torlojuak; oskolak, parentesiak eta zilindroak doitasunezko makineriarako; juntura artifizialak eta osagai protesikoak medikuntzako erabilerarako; golf ekipamenduak kirol ekipamendurako, zaldiak Tresnak, bizikleta zatiak, etab.

Minghe 35 urte baino gehiago daramatza titaniozko pieza pertsonalizatuen fabrikazioan espezializatutako titaniozko Txinako konpainia da, etxeko ekipamendu eta erreminten instalazio aurreratuekin, makinista trebeak eta esperientzia aberatsarekin. Titaniozko galdaketa masiboko zerbitzuak eskain ditzakegu eta kalitatezko titaniozko galdaketa piezak pertsonaliza ditzakegu. zehaztapen zehatzak, aurrekontuaren prezioak eta garaiz entregatzea zure beharren arabera. Titaniozko galdaketa dendan, Die Casting, Sand Casting, Investment Casting, Lost Foam Casting eta prozesu gehiago daude eskuragarri, baita gainazalen akabera bikaina ere. Titaniozko eta titaniozko aleazioko osagaien linea industria eta aplikazio ugaritan erabil daiteke, normalean hegazkinen piezak eta lokailuak, gas-turbinako motorrak, konpresorearen palak, karkasak, motorretako estalkiak eta babes termikoak barne. Mundu osoko bezeroekin lankidetza estua eta atsegina ezartzea dugu helburu.

 

 

 

Jarri harremanetan titaniozko galdaketa piezako ingeniariarekin gaur zure proiektu konplexuen berezitasunak aztertzeko.

Titanio aleazioaren galdaketaren historia.

Titanioa oso aktiboa da urtutako egoeran. Denbora luzean ezin izan da galdaketa metodo egokia eta modelatzeko materialik aurkitu. Ondorioz, galdatutako titaniozko deformatutako titaniozko aleazioaren atzean gelditzen da 20 urte baino gehiagoz. 1956tik 1962ra, American Bell-ek (Beal) eta beste batzuek hutsean kontsumitutako arku oskol kondentsatuaren oskolaren teknologia garatu zuten, hau da, titaniozko galdaketa ofizialki industria-ekoizpenean sartu zen. 1970eko hamarkadan, aeroespazial eremuan erabiltzen hasi zen. 1970eko hamarkadaz geroztik, titaniozko aleazioak eskala handiko horma meheko doitasun galdaketa teknologia garatu eta aplikatu da. Bere errendimendu materiala hegazkinaren titaniozko forjaketen antzekoa edo berdina dela aintzat hartuta, kostua% 50 inguru murrizten da, beraz, titanioaren galdaketa teknologia azkar garatu da. Etorkizun hurbilean, forjatutako titaniozko aleazioaren posizio garrantzitsu bera lortuko duela espero da.

Titanioaren galdaketa metodoa

Titaniozko galdaketa hutsean kondentsatzeko labeetan eta grafitozko galdaketan erabiltzen da. Konposizio bereko aleazio deformatuekin alderatuta, haien erresistentzia funtsean berdina da, baina plastizitatearen eta nekearen propietateak% 40-% 50 inguru txikiagoak dira, eta hausturaren gogortasuna zertxobait hobea da. Titaniozko galdaketa gehienak estekatze egonkorrarekin tratatzen dira. Aztertzen ari diren soluzioen tratamenduak eta hidrogenazio tratamenduak aleazioaren galdaketa egitura findu dezakete eta bere nekearen indarra forjatuen mailara igo dezakete.

1. Titanioaren grafitozko galdaketa

Grafitoa titaniozko galdaketa zibilak ekoizteko moldaketa prozesu nagusia da. Grafito motako prozesamendua eta grafitoaren tamping mota banatzen da. Prozesatutako grafitozko moldea kalitate handiko grafitozko bloke artifizialen eskuz edo mekanikoki prozesatuz egiten da. Moldearen konplexutasunaren arabera, bloke mugikorreko konbinazio ugari erabil daitezke. Molde hau hainbat aldiz erabil daiteke. Grafitoaren estanpazio mota grafitozko harea artifiziala eta karbonozko aglutinatzaile organikoa arteztu eta nahastuz sortzen da, eskuz edo makineria modelatuz egurrezko molde batean edo metalezko molde harea kaxan moldatuz. Amaitutako grafitozko harea moldea labean, lehortu eta solidotu egiten da tenperatura baxuan, eta gero tenperatura altuan erre egiten da barreiatutako lehorreko grafito hautsaren estalpean edo atmosfera ez oxidatzailearen babesean. Moldeen konbinazioa egin ondoren, labean instalatu daiteke galdaketarako. Kalitate baldintza zorrotzak dituzten galdaketa aeroespazialak ekoizteko, prozesatzeko eta ontziratzeko motak hutsean desgasifikatu behar dira galdaketa egin aurretik.

2. Inbertsio galdaketa titanioaren

Inbertsio galdaketa da abiaziorako titaniozko aleazio galdaketak doitasun handiko, forma konplexuko, gainazal leuna eta barrualde trinkoa ekoizteko prozesu nagusia. Titanioaren inbertsio galdaketa metodoa altzairuzko doitasun galdaketa prozesuaren berdina da funtsean, oskol materialak eta zenbait prozesu izan ezik. Gaur egun titaniozko doitasun galdaketa ekoizteko erabiltzen diren hiru prozesuak daude:

•  - Grafito shell prozesua.
•  - Zeramikazko maskorraren teknologia metalezko gainazal geruzarekin.
•  - Oxidozko zeramikazko oskol prozesua. Lehenengoa merkea da eta galdaketa txiki eta ertainak ekoizteko erabil daiteke, eta azken bi hauek horma meheko doitasunezko galdaketa handiak ekoizteko.

Galdaketa titaniozko aleazioa eta galdaketa kalitatea Titanio aleazio deformatu gehienak galdaketarako erabil daitezke, erabiliena Ti-6A1-4V aleazioa da. Galdaketa propietate onak eta antolaketa propietate egonkorrak ditu. Konposizio bereko deformazio aleazioaren aldean, galdatutako titaniozko aleazioaren indarra berdina da, baina plastizitate eta nekearen propietateak% 40-50 inguru txikiagoak dira eta hausturaren gogortasuna zertxobait hobea da.

Titaniozko galdaketa estandarizatutako errekuntzarekin tratatzen da. Aztertzen ari garen irtenbideen tratamenduak eta hidrogenazio-tratamenduak aleak findu ditzakete, egitura hobetu eta aleazioaren nekearen errendimendua forjatuen mailara igo dezakete. Prentsa isostatiko beroa kalitate handiko titaniozko galdaketarako tratamendu ohiko metodoa da. Tenperatura altuak eta presio altuko tratamendua egin ondoren, galdaketaren tamaina ez da aldatzen, baina barne egitura trinkoagoa da eta propietate mekanikoen egonkortasuna asko hobetuko da. Fundizioen kalitatea GB6614 arau nazionalaren, GJB2896 arau militar nazionalaren edo HB5448 hegazkinaren arauaren arabera ikuskatu behar da. Taulan zerrendatuta daude titaniozko aleazioen galdaketaren ezaugarri teknikoak

The Minghe Case Studies of Titanium Casting

Minghe Casting fabrikazio zerbitzuak eskuragarri daude errealitatera diseinatzeko eta zure aluminio galdaketa piezak, zink galdaketa piezak, magnesio galdaketa, titaniozko galdaketa piezak, altzairu herdoilgaitzezko galdaketa piezak, kobre galdaketa piezak, altzairuzko galdaketa piezak, letoizko galdaketa, diseinatzeko errealitatera eta bolumen txikitik handira. zatiak eta gehiago.

Joan Galdaketa piezen kasu gehiago ikustea >>>

Aukeratu titaniozko galdaketa hornitzaile onena

Gaur egun, titaniozko galdaketa piezak Amerikara, Kanadara, Australiara, Erresuma Batura, Alemaniara, Frantziara, Hego Afrikara eta mundu osoko beste hainbat herrialdetara esportatzen dira. ISO9001-2015 erregistratuta gaude eta SGSk ere ziurtatuta gaude.

Titaniozko galdaketa pertsonalizatutako gure zerbitzuak automobilgintza, medikuntza, aeronautika, elektronika, janari, eraikuntza, segurtasun, itsas eta beste industria batzuetarako zure zehaztapenak betetzen dituzten galdaketa iraunkorrak eta merkean eskaintzen ditu. Azkar zure kontsulta bidaltzeko edo zure marrazkiak bidaltzeko doako aurrekontua lortzeko denbora laburrenean. Jarri gurekin harremanetan edo bidali posta elektroniko bidez sales@hmminghe.com gure jendeak, ekipoek eta tresneriek kalitatea onena nola ekar dezaketen zure titaniozko galdaketa proiektuarentzako kalitate onena lortzeko.

Galdaketa Zerbitzuak eskaintzen ditugu:

Minghe Galdaketa zerbitzuak harea galdaketa, metal galdaketa, inbertsio galdaketa apar galdutako galdaketa eta gehiago.

Sand Galdaketa

Sand Galdaketa moldeak egiteko harea modelatzeko material nagusi gisa erabiltzen duen galdaketa prozesu tradizionala da. Grabitatearen galdaketa hareako moldeetarako erabiltzen da normalean, eta presio baxuko galdaketa, galdaketa zentrifugoa eta beste prozesu batzuk ere erabil daitezke eskakizun bereziak daudenean. Harearen galdaketak moldagarritasun ugari ditu, pieza txikiak, pieza handiak, pieza sinpleak, pieza konplexuak, pieza bakarrak eta kantitate handiak erabil daitezke.

Molde iraunkorreko galdaketa

Molde iraunkorreko galdaketa bizitza luzea eta produkzio-eraginkortasun handia dute, dimentsio-zehaztasun ona eta gainazal leuna izateaz gain, hareako galdaketek baino indar handiagoa dute eta gutxiago urtzen den metal bera botatzen denean kaltetu ohi dira. Hori dela eta, burdinazkoak ez diren metal galdaketa ertain eta txikien produkzio masiboan, galdaketa materialaren urtze puntua altuegia ez bada ere, metal galdaketa hobetsi ohi da.

Inbertsio Galdaketa

Abantailarik handiena inbertsio casting Hau da, inbertsio galdatuek dimentsio handiko zehaztasuna eta gainazaleko akabera dutenez, mekanizazio lana murriztu dezakete, baina mekanizazio tarte txikia utzi dezakete eskakizun handiagoak dituzten piezetan. Ikusten denez, inbertsio bidezko galdaketa metodoaren erabilerak makina erremintarako ekipo asko eta lanorduak prozesatzeko aurreztu dezake eta metalezko lehengaiak asko aurreztu daitezke.

Lost Foam galdaketa

Apar galdutako galdaketa parafinaren argizaria edo apar modeloak galdaketa tamainaren eta formaren antzeko modeloak modelo multzoetan konbinatzea da. Estaldura erregogorrak eskuilatu eta lehortu ondoren, kuartzozko harea lehorrean lurperatzen dira bibrazioak modelatzeko, eta presio negatiboan isurtzen dira modeloa gasifikatzeko. , Metal likidoak modeloaren posizioa hartzen du eta galdaketa metodo berria osatzen du solidotu eta hoztu ondoren.

Die Casting

Die galdaketa metal galdaketa prozesua da, eta moldearen barrunbea erabiliz galdutako metalari presio handia egiten dio. Moldeak erresistentzia altuagoko aleazioekin egin ohi dira, eta prozesu hori injekzio bidezko moldaketaren antzekoa da. Die galdaketa gehienak burdinik gabekoak dira, hala nola zinka, kobrea, aluminioa, magnesioa, beruna, eztainua eta berun-eztainua eta horien aleazioak. Minghe izan da Txinako gailurra die casting zerbitzua geroztik 1995.

Galdaketa zentrifugoa

Galdaketa zentrifugoa abiadura handiko molde birakari batean metal likidoa injektatzeko teknika eta metodoa da, beraz, metal likidoa mugimendu zentrifugoa da moldea bete eta galdaketa osatzeko. Mugimendu zentrifugoa dela eta, metal likidoak moldea ondo bete dezake norabide erradialean eta galdaketaren gainazal askea eratu; metalaren kristalizazio prozesuan eragiten du, eta, horrela, galdaketaren propietate mekanikoak eta fisikoak hobetzen ditu.

Presio baxuko galdaketa

Presio baxuko galdaketa esan nahi du moldea orokorrean arrago itxi baten gainean jartzen dela, eta aire konprimitua sartzen dela arragoan, urtutako metalaren gainazalean presio baxua (0.06 ～ 0.15MPa) eragiteko, metal urtua goranzko hoditik igo dadin. moldea bete eta kontrolatu Solidatutako galdaketa metodoa. Galdaketa metodo honek elikadura ona eta egitura trinkoa ditu, horma meheko galdaketa konplexu handiak botatzeko errazak, igogailurik gabeak eta metalak% 95eko berreskurapen tasa ditu. Ez dago kutsadurarik, automatizazio erraza da.

Hutsaren galdaketa

Hutsaren galdaketa metal galdaketa, isuri eta hutsean ganberan kristalizatzen den galdaketa prozesua da. Hutsean galdatzeak metaleko gas edukia gutxitu eta metalen oxidazioa ekidin dezake. Metodo honek aleaziozko altzairuzko galdaketa bereziak eta oso erraz oxidatzen diren titaniozko aleazio galdatuak sor ditzake. Minghe Casting-ek hutsean galdatzeko azpi-fabrika du, nahikoa da hutsean galdaketarekin lotutako arazo guztiak konpontzeko