ohiko galderak

Die-casting molde berria bere lekuan dagoenean, funtzionamenduaren alderdi guztiak ulertzen ez direnez, beharrezkoa da honako edukia baieztatzea onarpenean.

1. Moldearen zenbakia argia eta zuzena al da?
2. Moldearen tamaina?
3. Zein da materialaren zilindroaren diametroa?
4. Zein da moldearen azpiko eszentrikotasuna?
5. Zein da kanporaketa-zuloen tartea?
6. Zein da tirantearen zuloen neurria eta tartea?
7. Moldearen barrunbearen errorearen balioa ≤ 0.1 mm (egiaztatu barrunbearen inguruko koska)?
8. Gainazalaren zimurtasuna Ra≤0.4μm?
9. Barrunbearen azalean ez dago kalterik, marraturik edo pitzadurarik?
10.  Titarea eta irristailua jar daitezke?
11. Moldearen muin mugikorra eta finkoa moldearen oinarria baino 0.02 ~ 0.06mm altuagoa da?
12. Moldearen oinarrian, goiko plakan, titarra finkatzeko plakan eta moldeko oinean eraztun zuloak antolatzea arrazoizkoa eta komenigarria al da?
13. Hozteko uraren sarrera eta irteera argi markatuta al daude?
14. Hozteko uraren moldearen amaiera interfazea bat dator konpainiaren ur hodi arrunten zehaztapenekin?
15. Zilindro hidraulikoaren moldearen muturreko interfazea bat dator konpainiaren olio hodien interfaze arruntaren zehaztapenekin?
16. Hornitzaileak hornitzen al ditu tiranteak eta goiko barrarak?
17. Hornitzaileak oinarrizko piezak eskaintzen al ditu?
18. Hornitzaileak ordezko piezen planoak ematen al ditu?
19. Hornitzaileak ematen al du materialaren ziurtagiria eta tratamendu termikoko txostena?

Lehenik eta behin, Txinan hornitzaile batzuek prezio baxuagoa eskuratu ahal izango duzu. Txinan ez dago preziorik baxuena. Banan-banan askoz ere prezio baxuagoa dago.

    Jakina, hainbat arazo txar eta ekoizpen merkeagoen konpromiso baliogabea jasan ezkero. Haien prezioa gu baino $ 1 merkeagoa da eta 10000 USD irabazi ditzakezu 10000 pieza piezetan. Baina 10000 USD baino gehiago galduko dituzu, are gehiago bezero fidel bat galduko duzu ezbehar mekanikoa gertatu bada. Aldi berean, ez dut uste horniduraren eraginkortasun handiagoa lor dezakezunik 0.5-1 USD txikiagoa den prezioa lortzen duzunean prezioaren elastikotasuna zerbitzu desberdinen araberakoa delako.

    Azkenean, artxiboan aditua zara, kostua baino txikiagoa den eskaintza eman ahal badizute. Zer pentsatuko duzu horri buruz.

    Lortuko duzuna da ordaindutakoa.

Edozein zalantza izanez gero deitu dezakezu, ahalik eta azkarren erantzungo dizugu!

• Lehenik eta behin, bezeroak zure lagina edo marrazkia bidal diezaguke, hala nola 2D eta 3D marrazkia (IGS edo STP formatua)        
•  Bigarrenik, gure ingeniariek marrazkia arretaz egiaztatuko dute eta gero prezio hobea emango dizute.
•  Hirugarrena, onartzen baduzu, eskaera baieztatu da.

Gure lantegia Dongguanen dago, Guangzhou eta Shenzhen hiritik oso gertu dagoen hiri ederra da. Shenzhen Bao'an Nazioarteko Aireportura (ZGSZ) edo Guangzhou Baiyun Nazioarteko Aireportura (ZGGG) egin dezakezu hegan, aireportuan jasoko zaitugu.

Fabrika gara. Leihatila bakarreko zerbitzua eskaintzen dizugu, moldeen diseinutik hasi eta pieza akabera arte.

Aluminiozko piezetarako:

• A360
• A380
• ADC6
• ADC10
• ADC12
• ALSi12
• ALSi9Cu3

Zink zatietarako:

• Zamak3
• Zamak5
• Zamak8
• Zamak12

Piezak: Automobilak, Bizikletak, Hegazkinak, Musika tresnak, Itsasontziak, Gailu optikoak, Sentsoreak, Ereduak, Gailu elektronikoak, Itxiturak, Erlojuak, Makineria, Motorrak, Altzariak, Bitxiak, Jigs, Telekomunikazioak, Argiztapena, Mediku gailuak, Argazki gailuak, Robotak, Eskulturak, Soinu ekipoa, Kirol ekipamendua, Tresneria, Jostailuak eta gehiago.

ISO9001 / TS16949 Die Cast Company

SGS ikuskatutako hornitzailea  
Hutsean aluminiozko galdaketa, hauts estaldura
Porositate mugatuak Presioko galdaketa piezak
CMM, X izpien ikuskapen ekipamendua etxean

cnc mekanizazioa

1mm-1600mm tamainako CNC mekanizazio zerbitzua
Metal Rapid Prototyping-en eskutik

ASSEMBLY

Diseinu librea, sorta txikiko produkzioa
irtenbide bakarra kontzeptutik muntatzera

Aluminiozko piezen aditua

Die Casting | Aluminiozko profila (estrusioa) | Harea galdatzea | Estanpaketa

Die casting, cnc mekanizazio eta abarren lagina normalean TNT, FEDEX, UPS etab-ek bidaltzen du eta eskaera handia bezeroek baieztatu ondoren airez edo itsasoz bidaltzen da.

• inoiz galduko ez duzun gauza bat zakarrontzia da
• Agian marratxo bat dago, oso ona da eta ez du merezi labean botatzea
• Arazo konponezinik onartzen baduzu, mantendu milioika kilo material alferrik galtzeko
• eta lagundu zu bezalako bezero askori diru pila aurrezten

Die Casting Mold ordainketak: ordainketa aurreratua% 40 kontratua sinatu ondoren;
% 60ren saldoa bezeroak moldea onartu ondoren ordainduko da.
Die galdaketa aginduen ordainketa epea: T / T,% 30 Gordailua ekoizpenaren aurretik ordaindu behar da T / T bidez,% 70 entregatu aurretik ordainduko da.

Mesedez, bidali iezaguzu marrazkiak IGS, DWG, STEP fitxategietan eta abar. Lagina ondo egongo da marrazkirik ez badago, orduan galdaketa, cnc mekanizazio marrazkia eraiki eta bidaliko dizugu aurrekontua baino lehen baieztatzeko. Bitartean, marrazkiaren konfidentzialtasunari buruzko promesa beteko dugu.

• Ez dago baldintzarik MOQ-n.
• Zein prozesutan aukeratu duzun,
• Die casting egiteko: bolumen malgua onartzen dugu proiektu berri hau hazten ari dela ikusita. kalitate orokorra: 500 unitate
• Inbertsioak galdatzeko: bolumen malgua onartzen dugu proiektu berri hau hazten ari dela ikusita. kalitate orokorra: 500 unitate
• Harea galdatzeko: bolumen malgua onartzen dugu proiektu berri hau hazten ari dela ikusita. kalitate orokorra: 500 unitate
• CNC mekanizaziorako: ez moq

Sentitzen dut, bezeroak onartutako zatia edo estilo zaharrenaren zati bat bakarrik erakusten dut.

NDA izenpetu nuelako eta Fabrikazio eta Zerbitzu Mekanikoen gaitasuna soilik erakusten dutelako: galdaketaren txinako txina, CNC mekanizazioko txina, muntaketa

ongi etorri bisitatu www.diecastingcompany.com, Eskerrik asko

Gure fabrika HK, Shenzhen aireportutik gertu, Dongguan Humen Abiadura Handiko Tren Geltokia,
Aurkitu galdaketa hornitzailea, cnc mekanizatzeko lantegia.
Ongi etorri gu bisitatzera, oso erosoa da Hk-tik dongguan-era.
Era berean, pozten zaitu bilketa eta hotel erreserbetan laguntzea.

• 1. die casting-aren materiala: Lee KEE Group aluminioa eta zinka eta abar
• 2. Die Casting makina: LK GROUP, YIZHIMI Group, lijie
• 3. Erabili Green Energy, Save the world: Huawei, Gas naturala, Elektrizitatea - aukeratu gaitzazu, Minghe Casting-entzat.
• 4, Die Casting Moldea: tamaina handiagoa, eta 50000 plano baino gehiago molde bizitza.
• 5. Ikuskapen ekipamendua: CMM

galdaketa, inbertsio galdaketa, harea galdaketa, cnc mekanizazio fabrikatzailea gara, Assembly.learn gehiago txina galdaketa galdaketa fabrikazio gara.

Matrizeak honela sailkatzen dira: barrunbe bakarra, barrunbe anizkoitza, konbinazio eta unitate trokelak.

Barrunbe bakarreko dado batek ez du azalpenik behar. Barrunbe anitzeko matrizeak berdinak diren hainbat barrunbe dituzte. Hildako batek forma desberdinetako barrunbeak baldin baditu, konbinazio edo familiako hiltzailea deitzen zaio. Konbinazio trokel bat muntatzeko hainbat pieza ekoizteko erabiltzen da. Pieza sinpleetarako, unitate trokelak erabil daitezke tresneria eta ekoizpen ekonomiak eragiteko. Muntatzeko hainbat pieza edo bezero desberdinentzako piezak aldi berean bota daitezke unitateko matrizekin. Unitateko matrize bat edo gehiago ohiko euskarri batean muntatzen dira eta korrikalariek irekidura edo zulo arrunt batera konektatzen dituzte. Horrek barrunbe guztiak aldi berean betetzea ahalbidetzen du.

Die galdaketarako trokelak aleazioko erreminta altzairuz eginda daude, gutxienez trinko finko erdi eta ejektore trokel deritzon bi ataletan. Matrize finkoaren erdia metal urtuaren injekzio sistemaren aldean dago muntatuta. Iraultzailearen matrizea erdira, zeinari atxikitzen zaion galdaketa, eta bertatik kanporatzen da trokela irekitzean, makinaren plaka mugikorrean dago muntatuta.

Trokelaren erdiaren trokel finkoa metal urtua trokelean sartzen den sprue zuloa edukitzeko diseinatuta dago. Kanporaketa erdiak normalean urtzen den metala trokelaren barrunbera (edo barrunbeetara) bideratzen duten korridoreak (pasabide bideak) eta ateak (sarrerak) ditu. Halaber, kanporatzailearen erdia kanporatze-kutxa batera konektatzen da, matrizetik galdaketa kanporatzeko mekanismoa biltzen duena. Kanporaketa plaka kanporatzailearekin konektatutako pinak aurrera egiten dutenean gertatzen da galdaketa barrunbetik behartzeko. Hau normalean makinaren irekitze kolpearen zati gisa gertatzen da. Kanporatze-pinak kokatzeak kontu handiz antolatu behar dira, kanporatzean galdatzearen gainean jarritako indarrak ez du deformaziorik eragingo. Kanporatze-plakari atxikitako pinak plaka hori galdaketa-posiziora itzultzen dute trokela ixten denean.

Nukleo finko eta mugikorrak maiz erabiltzen dira trokeletan. Finkatuta badago, muinaren ardatzak trokelaren irekitzearen norabidearekiko paraleloa izan behar du. Mugigarriak badira, sarritan oinarrizko diapositibekin lotzen dira. Die galdaketaren diseinuaren alboak depresioa behar badu, matrizea diapositiba batekin edo gehiagorekin egin daiteke nahi den emaitza lortzeko, die barrunbetik galdaketaren kanporatzea eragin gabe. Diapositiba eta muin mugikor guztiek arreta handiz egokituta egon behar dute, eta galdaketa zikloan zehar modu egokian blokeatzeko gaitasuna izan behar dute. Bestela, metal urtua beren irristalekuetara sartu daiteke eragiketak etenez. Diapositibek eta nukleoak trokelen eraikuntzaren konplexutasuna eta kostua gehitzen badituzte ere, trokelatuen moldaketak askotariko konfigurazioetan ekoiztea ahalbidetzen dute, eta normalean, metalgintzako beste edozein prozesutan baino ekonomikoki.
 

Ganbera hotzeko makinak ganbera beroetako makinetatik bereizten dira batez ere alde batetik; injekzio-pistoi eta zilindroak ez daude metal urtuan murgilduta. Metal urtua "ganbera hotz" batera isurtzen da ataka edo isuri-zirrikitu batetik eskuz edo zorro automatiko batez. Hidraulikoki eragindako pistoi batek aurrera egiten duen atea zigilatzen du metala presio altuetan blokeatutako matrizera sartuz. Injekzio presioak 3,000 eta 10,000 psi-tik gorakoak dira bai aluminio eta magnesio aleazioetarako, eta 6,000 eta 15,000 psi-tik gora kobre oinarriko aleazioetarako.

2. irudia: Ganbera hotzeko makina. Diagramak trokela, ganbera hotza eta ahari horizontal edo pistoi (kargatzeko posizioan) erakusten ditu.

Ganbera hotzeko makinan, matrize barrunbea betetzeko behar baino metal urtuagoa isurtzen da ganbarara. Horrek nahikoa presio mantentzen du barrunbea galdaketa aleazioarekin sendo biltzeko. Gehiegizko metala bota egiten da galdaketarekin batera eta jaurtiketa osoaren parte da.

"Ganbera hotza" makina baten funtzionamendua "ganbera beroa" makina baino apur bat motelagoa da, zamalanak eraginda. Hotz ganberako makina urtze puntu altuko galdaketa aleazioetarako erabiltzen da, pistoi eta zilindro multzoek eraso gutxiago jasaten baitute, metal urtuan murgilduta ez baitaude.

Ganbera beroetako makinak batez ere zinkarako erabiltzen dira eta fusio puntu baxuko aleazioak, metalezko lapikoak, zilindroak eta enborrak erraz erasotzen eta higatzen ez dituzten aleazioak. Tenperatura altuko material berrien teknologia aurreratuak eta garapenak ekipamendu honen erabilera magnesio aleazioetarako erabilerara hedatu dute. 1. irudia: Ganbera beroaren makina. Diagramak metal urtuan murgildutako pistoi mekanismoa erakusten du. Makina modernoak hidraulikoki funtzionatzen dute eta bizikleta kontrol automatikoekin eta segurtasun gailuekin hornituta daude.

Ganbera beroaren makinan, injekzio-mekanismoa urtzen den metalean murgilduta dago makinari atxikitako labe batean. Enborra altxatu ahala, ataka bat irekitzen da metal urtuak zilindroa betetzeko. Enborra ataka zigilatuz beherantz mugitzen den neurrian, urtutako metala ahuntz-lepoan eta tobera matrizera eramaten du. Metala solidotu ondoren, pistoi erretiratu egiten da, trokela irekitzen da eta ondorioz galdaketa kanporatzen da.

Beroa ganberako makinak azkar funtzionatzen dute. Zikloko denborak segundo bat baino gutxiagokoak dira, ontza bat baino gutxiago pisatzen duten osagai txikietan hogeita hamar segundora artekoak, kilo batzuk botatzeko. Matrizeak azkar betetzen dira (normalean bost eta berrogei milisegundo artean) eta metala presio altuetan injektatzen da (1,500 eta 4,500 psi baino gehiago). Hala ere, teknologia modernoak balio horien gaineko kontrol estua ematen du, horrela, galdaketa xehetasun fina, tolerantzia estua eta erresistentzia handikoa da.

Erabilitako makina mota edozein dela ere, galdaketa zikloan matrizeen erdiak, nukleoak eta / edo beste atal mugigarri batzuk ondo blokeatuta egotea ezinbestekoa da. Orokorrean, makinaren estutze indarra (a) galdaketaren proiektatutako azalerak (trokelaren banaketa lerroan neurtuta) eta (b) metala trokelean sartzeko erabilitako presioak arautzen dute. Makina gehienek zilindro hidraulikoek (batzuetan airearen presioa) eragindako txandakatze mekanismoak erabiltzen dituzte blokeoa lortzeko. Beste batzuek zuzenean eragiten duten presio hidraulikoa erabiltzen dute. Segurtasunezko blokeo sistemak galdaketa zikloetan trokela irekitzea saihesteko erabiltzen dira.

Die galdatzeko makinak, handiak edo txikiak, funtsean metal urtua injektatzeko erabiltzen den metodoan soilik aldatzen dira. Hauek ganbera hotzeko edo hotzeko galdaketa makinak bezala sailkatu eta deskribatzen dira.

Hainbat irizpide daude galdaketaren edo moldeatze prozesua zein den zure beharretarako egokiena, hainbat irizpide erabiliz. Informazio gehiago nahi izanez gero, ikusi Minghe-ren Die Casting General Design Data Sheet.

Die galdaketa metal galdaketa prozesua da, eta moldearen barrunbea erabiliz galdutako metalari presio handia egiten dio. Moldeak erresistentzia altuagoko aleazioekin egin ohi dira. Prozesu hau injekzio bidezko moldaketaren antzekoa da. Die galdaketa gehienak burdinik gabekoak dira, hala nola zinka, kobrea, aluminioa, magnesioa, beruna, eztainua eta berun-eztainua eta horien aleazioak. Die galdaketa motaren arabera, ganbera hotzeko galdaketa makina edo ganbera beroa galdatzeko makina behar da.
"Grabitatearen die casting" terminoak grabitatearen buruaren azpian dauden metalezko moldeetan egindako galdaketari deritzo. AEBetan eta Kanadan molde iraunkorreko galdaketa bezala ezagutzen da. Hemen "die casting" deritzoguna Europan "press casting casting" bezala ezagutzen da.