Magnesio galdaketa
Zer da magnesiozko galdaketa?
Magnesio Aleazioaren Die Casting magnesio aleazio mota bat da, magnesio eta aleazio elementuetan oinarrituta dagoena, piezak galdatzeko egokia da. Osatze prozesuaren arabera, magnesio aleazioa galdatutako magnesio aleazioan eta landutako magnesio aleazioetan bana daiteke. Konposizioan, mikroegituran eta propietateetan desberdintasun handiak daude. Magnesio aleazio galdatua automobilen piezak, makinen piezak, oskolak eta osagai elektrikoak eta abar erabiltzen da batez ere; landutako magnesio aleazioa plaka meheetarako, estrusio piezetarako eta forjatuetarako eta abarretarako erabiltzen da batez ere.
Magnesio galdatuaren aleazioak ezaugarri hauek ditu: kristalizazio tenperatura tarte handia, bolumen handiko uzkurdura eta uzkurdura lineala, bolumen eutektiko txikia, berotzeko ahalmen espezifikoa, bero latente solidotzea, dentsitatea eta likido burua, jariakortasun txikia eta arrakala eta uzkurdura porositatea baino askoz ere joera handiagoa. aluminio galdatua
Txinako leiho bakarreko magnesio galdaketa zerbitzua
Die casting osagai fabrikatzaile esperientziadun eta fidagarriak mekanizatutako doitasunezko magnesio aleazio piezen bila? Minghe-ren moldaketa pertsonalizatua zure aukera ezin hobea izan daiteke. 10 urte baino gehiago daramatzagu magnesioarekin galdaketaren ondorioz, magnesio produktu sinple edo konplexuak fabrikatzeko gaitasunak ditugu, kalitate handiko doitasunezko magnesio galdaketa osagaiak, inbertsio galdaketa magnesio osagaiak eta presio altuko galdaketa magnesio osagaiak zure eskariak asetzeko operadore fidagarriekin, makineria sofistikatuekin. eta gure esku dauden ekipoak. Erosi dugun magnesiozko galdaketarako materiala ez-magnetikoa da, botatzeko erraza, eta normalean ez du gainazalaren akabera behar. Magnesio aleazioaren galdaketarako osagai guztiak ikuskapen erregimen zorrotzaren mende daude, izendatutako ikuskatzaileekin, prozesuan egindako ikuskapenarekin eta behin betiko azken ikuskapenarekin.
Magnesioaren galdaketaren abantailak
- - Magnesiozko piezak eta osagaiak estankotasun estuak eskaintzen dituzte burdineriaetarako
- - Ekoizpen kostuak murrizten ditu eta oso indartsua da estres handiarekin
- - Muturreko tenperaturak jasan ditzake
- - Igortzeko erraza
- - Beroaren eta korrosioaren aurkako erresistentzia handia, herdoilgaitza eta propietate bikainagoak
- - Oso iraunkorra eta bizitza luzea
- - Pisu txikia eta hartzeko edo instalatzeko erraza
Magnesioaren galdaketaren abantailak
- Beste metal batzuekin alderatuta, magnesio aleazioak fusio puntu eta bero espezifiko baxuagoa du eta birsortze birsortzeko prozesuan kontsumitutako energia material berriak fabrikatzean kontsumitzen denaren% 4 da.
- Birziklatu daiteke jatorrizko aleazioaren kalitatea lortzeko, baina beste material batzuek ezin dute.
- Gainera, magnesio aleazioaren galdaketa galdaketak 0.2 mm-ko produktuak sor ditzake, beste material batzuk ezin dira iritsi.
- Ebaketa librea, eraginkortasun handia, erreminta txikia galtzea eta kostu txikia.
Diecastingcompany.com - Magnesio Die Casting espezialista
Kalitate handiko magnesio piezak galdatzeko saltzaile bat bilatzen ari bazara, Minghe zehaztasun handiko iturrietako bat da, fabrikazio espezializatuan fabrikatutako OEM magnesioa die casting doitasuneko piezak, industria estandar altuenak eta kalitate bikaineko 1600T aurreratutako galdaketa makinetan. . 20 urte baino gehiagoko lan esperientziarekin, Txinan zehaztasun handiko ingeniaritzako enpresa finkatua eta eskarmentua dugu, zure beharren araberako magnesio die casting pieza pertsonalizatuak. Automobilgintza, gailu medikoak, ingeniaritza, elektronika, kimika, eraikuntza, aeroespazial eta industria gehiagorako balio du batez ere.
Produktuaren deskribapena magnesio galdaketa zerbitzuen
AZ91B,AZ91D,AZ81,AM60A,AM60B,AM50,AE42,AS41A,AS41B,AM20 etc.,.
Beltza, naturala, urdina, berdea eta kolore desberdinak zure beharren arabera
Harea leherketak, leherketak, leuntzea, anodizazioa, oxidazioa, elektroforesia, kromatoa, hauts estaldura eta pintura
CNC fresaketa, CNC torneaketa, CNC zulaketa,
Magnesio galdaketa piezak bitxietan, automobiletan, elektronikoan, haririk gabeko kargetan, marratxoan, grabagailuan, Bluetooth bozgorailuan, erloju adimendunean, etxe adimendunean aplika daitezke
Minghe magnesio galdaketa zerbitzuen abantailak
- Esperientzia, zehaztasuna eta makineria indartsua
- Magnesioaren galdaketa nahiko egonkorra
- Diseinatu eta ekoiztu pertsonalizatutako magnesiozko pieza konplexuak
- Ekoizpenaren eraginkortasun handia eta kostuak aurreztea
- Aldi berean ekoizpen kopuru handi eta handiak gauzatzea
- Bezeroei kalitate handiko zati bat eskaintzen die denbora-lerro konparagarri batean
- Bidalketa puntuala, geraleku berehalako zerbitzua
Magnesioaren galdaketaren kasuen azterketak
Piezen diseinu konplexua duzu, Minghe Casting Company-k errealitate bihurtzen lagun zaitzake. Ekipamendu egokiarekin, ezagutza tekniko sendoak eta kalitateari arreta jarrita. Tresnen diseinutik amaitzera eta gero bidalketara arte, Minghe Casting-ek proiektu guztiak maila altuarekin betetzen direla eta zure eskaerak garaiz entregatzen direla ziurtatzen du .
Joan Galdaketa piezen kasu gehiago ikustea >>>
Aukeratu magnesio galdaketa zerbitzurik onena
Gaur egun, magnesioaren galdaketa piezak Amerikara, Kanadara, Australiara, Erresuma Batura, Alemaniara, Frantziara, Hego Afrikara eta mundu osoko beste hainbat herrialdetara esportatzen dira. ISO9001-2015 erregistratuta gaude eta SGSk ere ziurtatuta gaude.
Custom Txinako galdaketa zerbitzuak automobilgintza, medikuntza, aeroespazial, elektronika, janari, eraikuntza, segurtasun, itsas eta beste industria batzuetarako zure zehaztapenak betetzen dituzten galdaketa iraunkorrak eta merkeak eskaintzen ditu. Azkar zure kontsulta bidaltzeko edo marrazkiak bidaltzeko doako aurrekontua lortzeko denbora laburrenean. Jarri gurekin harremanetan edo bidali posta elektroniko bidez sales@hmminghe.com gure jendeak, ekipoek eta tresneriek kalitate onena nola ekartzen duten zure magnesioa galdatzeko proiektuan nola ekar dezaketen ikusteko.
Galdaketa Zerbitzuak eskaintzen ditugu:
Minghe Galdaketa zerbitzuak harea galdaketa, metal galdaketa, inbertsio galdaketa apar galdutako galdaketa eta gehiago.
Sand Galdaketa
Sand Galdaketa moldeak egiteko harea modelatzeko material nagusi gisa erabiltzen duen galdaketa prozesu tradizionala da. Grabitatearen galdaketa hareako moldeetarako erabiltzen da normalean, eta presio baxuko galdaketa, galdaketa zentrifugoa eta beste prozesu batzuk ere erabil daitezke eskakizun bereziak daudenean. Harearen galdaketak moldagarritasun ugari ditu, pieza txikiak, pieza handiak, pieza sinpleak, pieza konplexuak, pieza bakarrak eta kantitate handiak erabil daitezke.
Molde iraunkorreko galdaketa
Molde iraunkorreko galdaketa bizitza luzea eta produkzio-eraginkortasun handia dute, dimentsio-zehaztasun ona eta gainazal leuna izateaz gain, hareako galdaketek baino indar handiagoa dute eta gutxiago urtzen den metal bera botatzen denean kaltetu ohi dira. Hori dela eta, burdinazkoak ez diren metal galdaketa ertain eta txikien produkzio masiboan, galdaketa materialaren urtze puntua altuegia ez bada ere, metal galdaketa hobetsi ohi da.
Inbertsio Galdaketa
Abantailarik handiena inbertsio casting Hau da, inbertsio galdatuek dimentsio handiko zehaztasuna eta gainazaleko akabera dutenez, mekanizazio lana murriztu dezakete, baina mekanizazio tarte txikia utzi dezakete eskakizun handiagoak dituzten piezetan. Ikusten denez, inbertsio bidezko galdaketa metodoaren erabilerak makina erremintarako ekipo asko eta lanorduak prozesatzeko aurreztu dezake eta metalezko lehengaiak asko aurreztu daitezke.
Lost Foam galdaketa
Apar galdutako galdaketa parafinaren argizaria edo apar modeloak galdaketa tamainaren eta formaren antzeko modeloak modelo multzoetan konbinatzea da. Estaldura erregogorrak eskuilatu eta lehortu ondoren, kuartzozko harea lehorrean lurperatzen dira bibrazioak modelatzeko, eta presio negatiboan isurtzen dira modeloa gasifikatzeko. , Metal likidoak modeloaren posizioa hartzen du eta galdaketa metodo berria osatzen du solidotu eta hoztu ondoren.
Die Casting
Die galdaketa metal galdaketa prozesua da, eta moldearen barrunbea erabiliz galdutako metalari presio handia egiten dio. Moldeak erresistentzia altuagoko aleazioekin egin ohi dira, eta prozesu hori injekzio bidezko moldaketaren antzekoa da. Die galdaketa gehienak burdinik gabekoak dira, hala nola zinka, kobrea, aluminioa, magnesioa, beruna, eztainua eta berun-eztainua eta horien aleazioak. Minghe izan da Txinako gailurra die casting zerbitzua geroztik 1995.
Galdaketa zentrifugoa
Galdaketa zentrifugoa abiadura handiko molde birakari batean metal likidoa injektatzeko teknika eta metodoa da, beraz, metal likidoa mugimendu zentrifugoa da moldea bete eta galdaketa osatzeko. Mugimendu zentrifugoa dela eta, metal likidoak moldea ondo bete dezake norabide erradialean eta galdaketaren gainazal askea eratu; metalaren kristalizazio prozesuan eragiten du, eta, horrela, galdaketaren propietate mekanikoak eta fisikoak hobetzen ditu.
Presio baxuko galdaketa
Presio baxuko galdaketa esan nahi du moldea orokorrean arrago itxi baten gainean jartzen dela, eta aire konprimitua sartzen dela arragoan, urtutako metalaren gainazalean presio baxua (0.06 ～ 0.15MPa) eragiteko, metal urtua goranzko hoditik igo dadin. moldea bete eta kontrolatu Solidatutako galdaketa metodoa. Galdaketa metodo honek elikadura ona eta egitura trinkoa ditu, horma meheko galdaketa konplexu handiak botatzeko errazak, igogailurik gabeak eta metalak% 95eko berreskurapen tasa ditu. Ez dago kutsadurarik, automatizazio erraza da.