Presio baxuko galdaketa
Zer da Presio baxuko galdaketa
Presio baxuko galdaketa esan nahi du moldea orokorrean arrago itxi baten gainean jartzen dela eta aire konprimitua sartzen da arragoan presio baxua (0.06 ～ 0.15 MPa) eragiteko urtu den metalaren gainazalean, beraz, urtu den metala igotzen da. igogailu hodia moldea betetzeko eta galdaketa solidifikatutako metodoa kontrolatzeko. Galdaketa metodo honek elikadura ona eta egitura trinkoa ditu. Erraza da horma handiko eta horma meheko galdaketa konplexuak igogailurik gabe botatzea, eta metalak berreskuratzeko tasa% 95era irits daiteke. Ez dago kutsadurarik, automatizazio erraza da. Hala ere, ekipoen kostua handia da eta produkzioaren eraginkortasuna txikia da. Orokorrean burdinazkoak ez diren aleazioak galdatzeko erabiltzen da.
Presio baxuko galdaketa galdaketa-metodoa da, zeinetan aleazio likidoa molde barrunbean presionatzen da behetik gora presioarekin, eta presioarekin solidotu egiten da galdaketa lortzeko. Arragoa zigilatua aire konprimitu lehorrez edo gas geldoz betetzen da. Urtutako metal gainazalean eragiten duen presioaren laguntzarekin, metal urtuak moldea leunki betetzen du igotzailearen tutuan zehar behetik gora korrikalariaren bidez. Betetze presioa, oro har, 20 ～ 60kPa da. Galdaketa erabat sendotzen denean, likidoaren gainazaleko gasaren presioa askatzen da, igotzeko hodian eta korrikalaria solidifikatu gabeko metal urtua arragoan bere pisuarekin isur dadin, orduan moldea irekitzen da eta galdaketa aterata.
Presio baxuko galdaketa ekoizteko prozesuak oinarrizko lau prozedura hauek ditu:
- - Metalen galdaketa eta moldeak edo galdaketa moldeak prestatzea.
- - Isuri aurretik egin beharreko prestaketak: arragoaren zigilatzea (estalkiaren estalkia egokitzea), zepa kanporatzeko kanalizazioan kentzea, likidoaren maila neurtzea, zigilatze-proba, moldeak bat etortzea, moldea edo moldea estutzea, etab.
- - Isurketa: likidoak altxatzea, betetzea, presurizatzea, solidotzea, presioa arintzea eta hoztea barne.
- - Desmoldekatzea: moldura askea eta kanpora ateratzea barne.
Presio baxuko galdaketa aplikatzea
Presio baxuko galdaketa grabitatearen aurkako galdaketa teknologiarik zaharrena da, eta 1940ko hamarkadaz geroztik industria ekoizpenean erabiltzen da. Presio baxuko galdaketa die casting arrunta da, eta estresatu gabeko piezek erabil dezakete prozesu hori. Gaur egun, presio baxuko galdaketa aluminiozko aleazio eta magnesio aleazioko piezak ekoizteko erabiltzen da batez ere, hala nola automobilen industriako automobilen gurpilak, zilindro blokeak, zilindro buruak, pistoi, misilen oskolak, errodagailuak, haize gidatzeko gurpilak eta forma konplexuak dituzten beste galdaketa batzuk. kalitate handiko eskakizunak automobilen industrian. Presio baxuko galdaketa altzairu galdatua ekoizteko erabiltzen denean, hala nola galdatutako altzairuzko gurpilak, goranzko hodiak material erregogor bereziez egin behar dira. Presio baxuko galdaketa kobrezko aleazioko galdaketa txikiei ere aplika dakieke, hala nola kanalizazioetarako hornitzaileei, bainugeletako oilarrezko txorrotak, etab. Teknologia atzerrian industrializatu da.
Presio baxuko galdaketaren ezaugarriak
Presio baxuko galdaketak harea, metala, grafitoa eta abar erabil ditzake. Betetze prozesua grabitatearen galdaketa desberdina da, hala nola metal galdaketa eta harea galdaketa, eta presio galdaketa presio altuko eta abiadura handiko betegarriarekin ere desberdina da. Abantaila hauek ditu:
- - Urtutako metal puruz betetzeak galdaketaren garbitasuna hobetzen du. Urtzen den zepa metal urtuaren gainazalean flotatzen denez, presio baxuko galdaketa arragoaren beheko aldean dagoen metal urtuz betetzen da igotzaile hodiaren bidez, eta horrek erabat ekiditen du zepa urtua moldeko barrunbean sartzeko aukera. .
- - Metal likidoa betetzea egonkorra da, betetzean metal likidoaren erorketa, inpaktua eta zipriztinak murrizten edo saihesten ditu eta, horrela, zep oxidatuen sorrera murrizten da.
- - Kastatzeak moldagarritasun ona du. Metal urtua presioz betetzen da, eta horrek metal urtuaren jariakortasuna hobe dezake, ingurune garbiak eta gainazal leunak dituzten galdaketak eratzeko lagungarria da eta horma meheko galdaketa handiak eratzeko onuragarriagoa da.
- - Galdaketa kristalizatu eta solidotu egiten da presiopean, guztiz elikatu daiteke eta galdaketa egitura trinkoa da.
- - Urtutako metalaren etekina hobetu. Egoera normaletan, ez dago igotzeko beharrik, eta igotzeko tutuan kondentsatu gabeko metala arragoa errefusora eraman daiteke behin eta berriz erabiltzeko, eta horrek metal urtuaren etekina asko hobetzen du. Orokorrean% 90 arte,
- - Ekoizpen eta funtzionamendu erosoa, lan baldintza onak, produkzio eraginkortasun handia, mekanizazio eta automatizazio errazak.
- - Presio baxuko galdaketak zenbait akats ditu, ekipoen eta moldearen inbertsioa nahiko handia da; aluminiozko aleazioen galdaketa ekoizteko orduan, arragoa eta kanalizazio hodiak metal urtuarekin kontaktuan egon dira denbora luzez, korrosioaren eta txatarraren eraginpean egon baitaiteke, eta horrek urtutako metalak burdina handitzea eta errendimendua okertzea ere eragingo du.
Presio baxuko galdaketa mota desberdinak ekoizteko agertokia
Minghe-k beti betetzen ditu bezeroaren eskakizunak eta konpainiaren zerbitzu estandarrak. Moldeen diseinuaren, moldeen muntaketaren, moldeen arazketaren, moldeen proben produkzioaren, galdaketa prozesuaren eta abarren edozein estekatan, telefonoan jarraitzeko ingeniari dedikatuak daude;
| Presio baxuko galdaketa 1. denda ▶ |
| Presio baxuko galdaketa 2. denda ▶ |
| Presio baxuko galdaketa 3. denda ▶ |
| Presio baxuko galdaketa 4. denda▶ |
| Presio baxuko galdaketa 5. denda▶ |
| Funtzio anitzeko zulaketa eta harilkatzeko makina▶ |
| Aluminiozko aleazioko produktuak tenplatzeko eta tenplatzeko ekipoak ▶ |
| Atez kanpoko prentsa hidraulikoa▶ |
| Labea▶ |
| Presio baxuko isurtzeko ekipoak-core shell makina▶ |
| Presio baxuko isurtzeko makina▶ |
| Presio baxuko galdaketa produktu-engranaje kaxa▶ |
Presio baxuko galdaketa Minghe kasuen azterketak
Minghe Casting fabrikazio zerbitzuak eskuragarri daude errealitatera diseinatzeko eta bolumen txikiko edo handiko ekoizpenean zure die casting piezak, harea casting piezak, inbertsio galdaketa piezak, metal galdaketa piezak, galdutako apar galdaketa piezak eta gehiago.
Joan Galdaketa piezen kasu gehiago ikustea >>>
Aukeratu presio baxuko galdaketa hornitzaile onena
Gaur egun, presio baxuko galdaketa piezak Amerikara, Kanadara, Australiara, Erresuma Batura, Alemaniara, Frantziara, Hego Afrikara eta mundu osoko beste hainbat herrialdetara esportatzen dira. ISO9001-2015 erregistratuta gaude eta SGSk ere ziurtatuta gaude.
Presio baxuko galdaketa pertsonalizatutako gure zerbitzuak automobilgintza, medikuntza, aeronautika, elektronika, janari, eraikuntza, segurtasun, itsas industria eta industria gehiagorako zure zehaztapenak betetzen dituzten galdaketa iraunkorrak eta merkeak eskaintzen ditu. Azkar zure kontsulta bidaltzeko edo marrazkiak bidaltzeko doako aurrekontua lortzeko denbora laburrenean. Jarri gurekin harremanetan edo bidali posta elektroniko bidez sales@hmminghe.com gure jendeak, ekipoek eta tresneriek kalitate onena nola ekartzen duten ikusteko zure presio baxuko galdaketa proiektuan.
Galdaketa Zerbitzuak eskaintzen ditugu:
Minghe Galdaketa zerbitzuak harea galdaketa, metal galdaketa, inbertsio galdaketa apar galdutako galdaketa eta gehiago.
Sand Galdaketa
Sand Galdaketa moldeak egiteko harea modelatzeko material nagusi gisa erabiltzen duen galdaketa prozesu tradizionala da. Grabitatearen galdaketa hareako moldeetarako erabiltzen da normalean, eta presio baxuko galdaketa, galdaketa zentrifugoa eta beste prozesu batzuk ere erabil daitezke eskakizun bereziak daudenean. Harearen galdaketak moldagarritasun ugari ditu, pieza txikiak, pieza handiak, pieza sinpleak, pieza konplexuak, pieza bakarrak eta kantitate handiak erabil daitezke.
Molde iraunkorreko galdaketa
Molde iraunkorreko galdaketa bizitza luzea eta produkzio-eraginkortasun handia dute, dimentsio-zehaztasun ona eta gainazal leuna izateaz gain, hareako galdaketek baino indar handiagoa dute eta gutxiago urtzen den metal bera botatzen denean kaltetu ohi dira. Hori dela eta, burdinazkoak ez diren metal galdaketa ertain eta txikien produkzio masiboan, galdaketa materialaren urtze puntua altuegia ez bada ere, metal galdaketa hobetsi ohi da.
Inbertsio Galdaketa
Abantailarik handiena inbertsio casting Hau da, inbertsio galdatuek dimentsio handiko zehaztasuna eta gainazaleko akabera dutenez, mekanizazio lana murriztu dezakete, baina mekanizazio tarte txikia utzi dezakete eskakizun handiagoak dituzten piezetan. Ikusten denez, inbertsio bidezko galdaketa metodoaren erabilerak makina erremintarako ekipo asko eta lanorduak prozesatzeko aurreztu dezake eta metalezko lehengaiak asko aurreztu daitezke.
Lost Foam galdaketa
Apar galdutako galdaketa parafinaren argizaria edo apar modeloak galdaketa tamainaren eta formaren antzeko modeloak modelo multzoetan konbinatzea da. Estaldura erregogorrak eskuilatu eta lehortu ondoren, kuartzozko harea lehorrean lurperatzen dira bibrazioak modelatzeko, eta presio negatiboan isurtzen dira modeloa gasifikatzeko. , Metal likidoak modeloaren posizioa hartzen du eta galdaketa metodo berria osatzen du solidotu eta hoztu ondoren.
Die Casting
Die galdaketa metal galdaketa prozesua da, eta moldearen barrunbea erabiliz galdutako metalari presio handia egiten dio. Moldeak erresistentzia altuagoko aleazioekin egin ohi dira, eta prozesu hori injekzio bidezko moldaketaren antzekoa da. Die galdaketa gehienak burdinik gabekoak dira, hala nola zinka, kobrea, aluminioa, magnesioa, beruna, eztainua eta berun-eztainua eta horien aleazioak. Minghe izan da Txinako gailurra die casting zerbitzua geroztik 1995.
Galdaketa zentrifugoa
Galdaketa zentrifugoa abiadura handiko molde birakari batean metal likidoa injektatzeko teknika eta metodoa da, beraz, metal likidoa mugimendu zentrifugoa da moldea bete eta galdaketa osatzeko. Mugimendu zentrifugoa dela eta, metal likidoak moldea ondo bete dezake norabide erradialean eta galdaketaren gainazal askea eratu; metalaren kristalizazio prozesuan eragiten du, eta, horrela, galdaketaren propietate mekanikoak eta fisikoak hobetzen ditu.
Presio baxuko galdaketa
Presio baxuko galdaketa esan nahi du moldea orokorrean arrago itxi baten gainean jartzen dela, eta aire konprimitua sartzen dela arragoan, urtutako metalaren gainazalean presio baxua (0.06 ～ 0.15MPa) eragiteko, metal urtua goranzko hoditik igo dadin. moldea bete eta kontrolatu Solidatutako galdaketa metodoa. Galdaketa metodo honek elikadura ona eta egitura trinkoa ditu, horma meheko galdaketa konplexu handiak botatzeko errazak, igogailurik gabeak eta metalak% 95eko berreskurapen tasa ditu. Ez dago kutsadurarik, automatizazio erraza da.