CNC eta RPren arteko mekanizazio errendimendua alderatzea

Azken hamabost urteetan prototipoen erreplikazioan aurrerapen nabarmenak eman dira. Hasieran, RP teknologia gehienek abantaila nabariak dituzte abiadurari dagokionez, baina zehaztasunean eta materialen propietateetan arazoak direla eta, teknologiaren garapen gehiago mugatua da. RP sortu zenetik, lehia jakinaren mehatxua zela eta, CNCak abantaila ezagunak ekar ditzake abiadura hobetzean. Era berean, RP hobetu egin da zehaztasunari, materialen propietateei eta gainazalaren leuntzeari dagokionez.

Bi teknika horiek ulertzea bereziki garrantzitsua da lanerako prozesatzeko tresna egokiak aukeratzeko. Ondorengo jarraibideek tresnak hautatzen lagun dezakete.

 Material

RP mugatuta dago

Materialen ikerketak prozesu luzea egin du. Material aukeraketa zabaltzen da, eta errendimendua bermatuta dago. Gaur egun eskuragarri dauden materialen artean metalak, plastikoak, zeramikak eta material konposatuak daude, eta materialak aukeratzeko zenbait muga daude oraindik. Gainera, material gehienen propietateak ez datoz bat materialak prozesatzeko, moldeatzeko eta galdatzeko propietateekin.

 CNCa ia mugagabea da

 Mekanizazio zentroak ia material guztientzako ebaketa tratamendua egin dezake.

 Piezaren gehieneko tamaina

 RPren gehienezko tamaina 600x900x500mm da

Egun dauden ekipamendu industrializatuek aginte-taulak edo bafleak prozesatu ezin dituzten arren, dauden prototipoak eguneroko behar gehienak eta industria produktuak ekoizteko erabil daitezke. Ekipoak ekoitzi beharreko piezak handiegiak badira, osagai indibidualak ekoiztu ahal izango dira lehenik eta azkenean zati oso batean konbinatu. Kontuan izan behar da tamainak denboran eragina duela eta zati handiagoak fabrikatzeko denbora gehiago behar dela.

 CNCak hegazkinen piezak sor ditzake

 Sortu daitezkeen benetako piezen eta moduluen tamaina CNC mekanizazioa mahaigaineko gailuetatik zubi gailuetara bitartekoa da. CNC tamainaren muga erabilitako tresna mekanikoetatik soilik datorrela esan daiteke.

 Piezen konplexutasuna

 RP ez dago mugatuta

  Lagin bat diseinurako softwarearen bidez moldatu badaiteke, fabrikazioaren denbora edo kostuak nekez eragingo du. RPren abantaila handienetako bat pieza konplexuak azkar eta merke ekoiztea da.

 CNC mugatua dago

 CNC mekanizazioak piezaren ezaugarri zehatz guztiak landu behar ditu. Piezen konplexutasuna handitu ahala, beharrezko ekipoen kopurua eta tresnen aldaketak horren arabera handituko dira. Aspektu erlazio handiek, zirrikitu sakonek, zulo sakonek eta izkin karratuek CNC ebaketa ekipoen kostua handituko dute. Bost ardatzeko ebaketa tresnek eta zenbait teknikak gabezia horiek gainditu ditzakete, baina gutxitzea bezalako eragiketa sinpleek ere arazoak sor ditzakete.

 Ezaugarri zehatzak

 RP bakarra da

 RP-k CNCak egin ezin dituen xehetasun batzuk prozesatu ditzake. Adibidez, RPk barneko izkin zorrotzak, kanal sakonak eta estuak, horma altuak eta meheak eta itxura erlazio handiak dituzten prismak prozesatu ditzake.

 CNCak bere desberdintasunak ditu

 CNCak RP gainditu dezaketen ezaugarri ugari ditu, hala nola, ertz zorrotzak, gainjartze leuna eta ganbara garbiak. Hauek bereziki garrantzitsuak dira zehaztasunari buruzko xehetasunak ebaluatzerakoan, hau da, gainazalaren akaberak.

Zehaztasuna

 RPren zehaztasuna 0.125 ～ 0.75 mm da

 RPren dimentsio batzuen zehaztasunak 0.125 mm baino gehiago izan ditzake, baina desbideratze orokorra 0.125 ～ 0.75 mm da. Zehaztasuna aldatu egiten da RP ekipoaren eta tamainaren arabera. Tamaina handitu ahala, zehaztasuna ere handitzen da.

 CNCaren zehaztasuna 0.0125-0.125 mm-koa da

 Mekanizazio ekipoak egokiak badira, zehaztasuna oso altua izan daiteke. Normalean, CNCaren zehaztasuna RP baino handiagoa da, eta zehaztasuna, normalean, ekipoaren kostuarekin lotuta dago.

Repeatability

 RP-k errepikapen txikia du

 RP prototipoaren kalitatean eragina duten faktore askorekin oso sentikorra da. Emaitzak desberdinak izan daitezke piezak une desberdinetan fabrikatzen direnean. Tenperatura, hezetasuna, kokatzea eta kokatzea produktuaren errepikagarritasunean eragina izan dezaketen parametroetako batzuk dira.

CNCak errepikatzeko zehaztasun handia du

CNCaren errepikapen-zehaztasuna RPkoa baino askoz ere handiagoa da. Tresnaren ibilbidea, tresnak eta erabilitako materialak aldatu ezean, produktuaren errepikagarritasuna handiagoa izango da. Ingurumen baldintzek eta gizakien faktoreek emaitzetan eragina izango dute. Zenbait materialen kasuan, tenperaturak eta hezetasunak eragina izango dute irteeran, teknikariak erabiltzen duen ekipoaren zehaztasunean eragina izan dezaketelako.

Azalera akabera

 RP-ren Ra 2.5 ～ 15 mikra da

 Bigarren mailako tratamendurik ez badago, dena ez bada ere, azaleraren zati bat oso zakarra da. RP-k zenbait teknologia erabiltzen ditu plakaren lodiera 0.0125 ～ 0.025 mm arte handitzeko, baina plakaren geruzak eta desorekak oraindik ere gainazalaren akaberan eragingo dute. Bigarren mailako prozesamendua egin nahi baduzu, akabera nahi den mailara iritsi daiteke, baina hala eginez gero piezaren tamainaren zehaztasuna aldatuko da. Aldi berean, eragiketa hauek denbora eta kostu gehigarriak gehituko dituzte.

 CNCaren Ra balioa 0.5 ～ 5 mikra da

 Mekanizazioa RParen desberdina da, gainazalen leuntzea prototipo, modelo eta tresnetarako egokia izan daitekeelako. RPrako, bigarren mailako tratamenduak (lixatzea, leuntzea) gainazalaren akabera hobe dezake, baina, aldi berean, zehaztasunean, denboran eta kostuan ere eragina izango du.

Fidagarritasuna

RPren fidagarritasuna neurrizkoa da

Teknologia gehienetan produktu baten fidagarritasuna handitzen da produktua heldu ahala. RP teknologiak 15 urteko historia besterik ez du, eta horrek esan nahi du bere fidagarritasunak maila desberdinak izango dituela. Teknologia honen denbora eta baliabide eskasia dela eta, RP fabrikatzaile batzuek ez dute denbora asko gailuaren osagaiak hobetzeko bere fidagarritasuna hobetzeko.

CNCaren fidagarritasuna ertaina edo altua da

CNCaren ikerketak eta garapenak 30 urte baino gehiagoko historia du, beraz teknologia fidagarria eta fidagarria da. Urteetan zehar, etengabeko hobekuntza teknologikoak produktuen fidagarritasuna murriztu duten ekipoen osagaiak desagerrarazi dituzte.

Beharrezko Operadoreak

RP-k oso operadore gutxi behar ditu

Bigarren mailako eragiketetan izan ezik (stand bat jartzea, esaterako), RP-k oso langile gutxi behar du. Minutu gutxiren buruan, piezen beharrezko informazioa prestatu eta fabrikatzen has daiteke. Fabrikazio garaian, gizakiaren inplikazio gutxi edo bat ere ez da beharrezkoa.

CNCak operadore ugari behar ditu

 CAM software aplikazioak hobetu dira, baina kasu gehienetan, oraindik ezin dute gizakiaren esku-hartzea desagerrarazi. Ekipoak instalatzeko eta funtzionatzeko esperientziadun teknikariak behar dira; oso arraroa da modeloak tripulazio gabeko baldintzetan fabrikatzea.

Eskarmentu handiko teknikariak behar dituzu

RPk horrelako teknikari gutxi eskatzen du

Teknologia honetako langileen soldata ez da baxuena, baina mekanizazioarekin alderatuta, esperientziadun teknikarien kopurua txikiagoa da. Baieztapen hori egia da, teknologiak berak ez duelako inolako langilerik behar. Gainera, RP hobetu ondoren, eragiketa prozesuak ez du trebetasunik ere eskatzen.

CNCak eskatzen dituen horrelako teknikari ugari dago

Mekanizazioak trebetasunak, sormena eta arazoei aurre egiteko gaitasuna eskatzen ditu. Erreminten bideen diseinutik, mekanizazio estrategiatik ebaketa funtzionamendura eta monitorizaziora arte, mekanizazioa esperientziadun teknikariek egiten dute. Enpresaren diru-sarrerak gutxitu eta teknikari kopurua gutxitu ahala, litekeena da modeloak fabrikatzeko beharrezkoak diren giza baliabideak eskas izatea.

Garapen Zikloa

RPrako beharrezkoa den zikloa motza edo ertaina da

RPk langile gutxiago behar ditu, eragiketa urrats gutxiago eta diseinuaren konplexutasunarekiko sentikortasun txikiagoa du, beraz, benetako fabrikazio zikloa murrizteaz gain, prozesuaren denbora osoa murrizten du. Orokorrean, RP teknologia eraginkorra da denbora eta eskulan aldetik. RPk arratsaldeko 4: 30etan datuak jasotzen baditu, hurrengo goizean ekoiztu ahal izango da produktua. CNC-rako, bi txandatan produkzio denborarik ez badago, ezin da produkturik ekoitzi. Hala ere, ez du esan nahi RP teknologia azkarrena denik pieza edozein prozesatzeko eta fabrikatzeko.

CNCak eskatzen duen ziklo denbora ertaina da

Mekanizazioak gauza asko dakartza, batez ere eskulana, erremintaren ibilbidea, gailuaren finkapena, prozesatzeko denbora, materialak, etab. Horren ondorioz, zeregin askok RP baino askoz ere denbora gehiago behar dute. Hala ere, diseinua erraza eta ulerterraza bada, CNCak zikloa ere laburtu dezake; ardatzaren abiadura azkarra bada, bere jarioaren abiadura ere alda daiteke.

Mesedez, gorde artikulu honen iturria eta helbidea berriro inprimatzeko:CNC eta RPren arteko mekanizazio errendimendua alderatzea

Minghe Die Casting konpainia dira kalitatezko eta errendimendu handiko galdaketa piezak fabrikatzeko eta eskaintzeko eskainitakoak Pareta Meheko Die Casting,Hot Ganbera Die Casting,Ganbera hotza galdaketa), Zerbitzu biribila (Die Casting Service,Cnc Mekanizazioa,Moldea egitea, Azalera tratamendua). Aluminiozko moldaketa pertsonalizatua, magnesioa edo Zamak / zink galdaketa eta beste galdaketa baldintza batzuk gurekin harremanetan jartzeko gonbidapena da.

ISO9001 eta TS 16949 kontrolpean, prozesu guztiak galdaketarako ehundaka makina aurreratuen, 5 ardatzeko makinen eta beste instalazio batzuen bidez egiten dira, blasterretatik hasi eta Ultra Sonic garbigailuetaraino. Minghek ekipamendu aurreratuak ez ezik, profesionalak ere baditu. esperientziadun ingeniari, operadore eta ikuskatzaile taldea, bezeroaren diseinua egia bihurtzeko.

Moldeen galdaketa fabrikatzaile kontratua. Gaitasunen artean, ganbera hotzeko aluminiozko die casting piezak 0.15 kg-tik hasita daude. 6 kilora arte, aldaketa bizkorra konfiguratu eta mekanizazioa. Balio erantsiko zerbitzuen artean leuntzea, bibratzea, desbarbatzea, leherketak, margotzea, estaldura, estaldura, muntaia eta tresneria daude. Lan egindako materialen artean 360, 380, 383 eta 413 bezalako aleazioak daude.

Zink galdaketaren diseinurako laguntza / aldi bereko ingeniaritza zerbitzuak. Zehaztasunezko zink moldeen fabrikazio pertsonalizatua. Miniaturazko galdaketak, presio altuko galdaketak, irristakorreko moldeetako galdaketak, ohiko moldeko galdaketak, trokel unitarioak eta trokelatu independenteak eta barrunbeko itxitako galdaketak fabrikatu daitezke. Galdaketa 24/0.0005 "+/- XNUMX" tolerantzia arteko luzera eta zabalerarekin fabrikatu daiteke.  

ISO 9001: 2015 ziurtatutako magnesioaren fabrikatzailea. Gaitasunek presio altuko magnesiozko die 200 tonako ganbera beroa eta 3000 tonako ganbera hotza, tresneriaren diseinua, leuntzea, moldeatzea, mekanizatzea, hautsa eta likidoa margotzea, QM osoa CMM gaitasunekin. , muntaketa, ontziratzea eta entrega.

ITAF16949 ziurtagiria. Galdaketa Zerbitzu Gehigarria barne inbertsio casting,harea galdaketa,Grabitate Galdaketa, Lost Foam galdaketa,Galdaketa zentrifugoa,Hutsaren galdaketa,Molde iraunkorreko galdaketaGaitasunen artean EDIa, ingeniaritza laguntza, eredu sendoa eta bigarren mailako prozesamendua daude.

Galdaketa Industriak Piezen kasuetarako azterketak: autoak, bizikletak, hegazkinak, musika tresnak, itsasontziak, gailu optikoak, sentsoreak, modeloak, gailu elektronikoak, itxiturak, erlojuak, makineria, motorrak, altzariak, bitxiak, jigs, telekomunikazioak, argiztapena, gailu medikoak, argazki gailuak, Robotak, Eskulturak, Soinu ekipoa, Kirol ekipamendua, Tresneria, Jostailuak eta beste. 

Zer lagun diezazukegu aurrerantzean?

∇ Joan Orri nagusira Die Casting Txina

By Minghe Die Casting Fabrikantea | Kategoriak: Artikulu lagungarriak |Material Tags: Aluminiozko galdaketa, Zink galdaketa, Magnesio galdaketa, Titanio Galdaketa, Altzairu herdoilgaitza galdatzea, Letoizko galdaketa,Brontzezko galdaketa,Bideoa igortzen,Enpresaren historia,Aluminiozko galdaketa | Iruzkinak desaktibatuta