Ganbera hotza galdaketa
Zer da Cold Chamber Die Casting?
Zer da hotz ganbera die casting ? Ganbera hotzarekin galdaketaren galdaketaren bidez, injekzio ganbera eta injekzio puntzoia metal urtuan murgilduta ez dauden, baina urtu metal kantitate kantitate bat injekzio ganberara isurtzen da eta gero injektatzen da.
Ganbera bertikala hotz ganbera galdaketa makina Injekzio metodoa bertikalean kokatzen da, jakina, galdaketa termikoko makinaren injekzio metodoari jarraituz. Ganbera hotz bidezko galdaketa horizontalak abantaila ugari ditu, batez ere laneko ziklo bateko prozedura erosoagoa da ganbera hotz bidezko galdaketa makina baino. Hamar urte baino gehiago hobetu ondoren, pixkanaka hotz ganbara garrantzitsuena bihurtu da. Die galdaketa metodoa.
Ganbera hotzaren galdaketa-prozesua urtze-puntu altuak dituzten metalen fabrikazio-metodoa da. Normalean, aluminiozko aleazioen, zinkaren aleazioen, letoizko eta kobrezko metalezko aleazioak sartuko dira. Minghe galdaketa zerbitzuak pertsonalizatutako masa zatien denbora eta kostua murriztu dezake, galdaketa piezen kostua murrizten baitu, prototipo ugari fabrikatu ahal izango baititugu sortan. itxura aldatu CNC + Galdaketa teknikekin nahi diren azken piezak emateko. Altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, aluminioa edo letoia galdatzen duen galdaketa fabrikatzailea bilatu nahi duzun ala ez, teknikari profesionalek ganbera hotzeko galdaketa prozesua burutuko dute hainbat metalekin, eta xehetasun konplexuak, gainazal leuna eta altuak eskaintzeko gai izango dira. bezeroentzako modu ekonomikoan definitzea.
Zergatik aukeratu Minghe Cold Chamber Die Casting Zerbitzuak?
- Egokia zinka, aluminioa, magnesioa, kobrea eta beste aleazio batzuk galdatzeko.
- Ekoizpen gunean, kontsumoa txikia da, eta ordenagailu txikiak dira gehienak;
- Presio ganbera bertikalean jartzen da. Metal urtua presio ganberara isuri ondoren, gasa metal urtuan dago, eta injekzio prozesuan harrapatzeko gas gutxiago dago;
- Injekzio presioak bira ugari izaten ditu, eta horrek presio transmisioan eragiten du, presurizazio etapan batez ere, tobera sarreran dagoen orifizazioa txikia delako, presio transmisioa ez baita nahikoa;
- Erdiko atea irekitzeko komenigarria;
- Makinaren luzerak azalera txikia hartzen du, baina makinaren altuera nahiko altua da;
- Metal urtua beheko puntuan sartzen denean, komenigarria da matxura konpontzea;
- Gainerako material tarta mozteko eta material tarta altxatzeko prozedurak daude produkzio-eragiketan, eta horrek produkzioaren eraginkortasuna murrizten du.
- Eragiketa automatikoa hartzerakoan, gehitu gainerako material pastela beheko puntzoiaren goiko azaletik ateratzeko prozedura.
Hornitzaile baten bila bazabiltza hotz ganberako galdaketa zerbitzuak eta molde pertsonalizatuzko galdaketa piezak, hona hemen zuretzat leku egokia. Bezero batzuen produkzio masiboaren eskakizunak asetzeko eta kostuak murrizteko, gure industria hornitzaileekin lan egiten dugu zure proiektuan laguntzeko. Sare zabal eta zabalari esker, gure gaitasunak zabaldu eta mundu osoko bezero gehiago zerbitzatu ditzakegu, batez ere kalitatezko ganbera hotzeko galdaketa behar dutenak.
Gure bazkideen eta epe luzeko harreman egonkorrek eta kalitate onena prezio lehiakorrenetan eskaintzea ahalbidetzen digute. Azken eskaera bezeroei bidean jarri aurretik, kalitatezko ikuskapen ugari ezarriko dira ganbera hotzeko galdaketa piezen produkzio fase desberdinetan. Ongi etorri galdeketako piezen kontsulta edo diseinu pertsonalizatuak bidaltzera, doako aurrekontua bidaliko dizugu 24 orduko epean lanegunetan eta aurrerapenak grabatzeko ordutegia landuko dugu. Ganbera hotzeko galdaketa gure fabrikan ekoizten da gehien.
China Die Casting Services gaitasunak
Minghe Casting-ek epe ertaineko eta luzerako proiektuak ekoizteko gai da eta gure die casting zerbitzuak ematean. Minghe Casting-ek 35 urte baino gehiago daramatza industriako galdaketa moldatuko zerbitzurik nagusienetan teknologia anitzetan aplikazio ugarirako.
| Hot Ganbera Die Casting |
| Gela beroan galdaketa tenperatura galdua urtze baxuko aleazioetarako. Urtze puntu baxuko aleazioekin lagundu dezakegu |
| Ganbera hotza galdaketa |
| Osagai sendoetarako eta produkzio azkarrerako ganbera hotzeko galdaketa |
| Wall Thin Die Casting |
| Indarraren eta pisuaren arteko erlazio ezin hobea; Pareta meheko galdaketa aluminiozko pieza arin eta konplexuetarako |
| Moldeen fabrikazioa |
| Minghe-ren galdaketa moldeek aluminio eta zink aleazioak erabiltzen dituzte pieza txikiko eta handiko pieza berdinak lortzeko. |
| Grabitate Galdaketa |
| Metodoak abantailak ditu errentagarritasuna, kalitate ona eta prozesua beste galdaketa tekniken aurrean kontrolatzea. |
| Cnc Mekanizazioa |
| Minghe-k CNC mekanizazio propioa eskaintzen du Minghe galdaketa zerbitzuen osagarri gisa. |
China Minghe Die Casting Materialak
Aluminioarekin, Zinkarekin eta Besteekin lan egiten duten Minghe Die Casting zerbitzuak.
Aluminiozko galdaketa
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Zink Die Casting
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Magnesio Die Casting
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Beste galdaketa materiala
- titaniozko
- Copper
- Brontze
- Steel
- Altzairu herdoilgaitza
- Galdaketa burdina
MINGHE Die Casting Zerbitzuen aplikazioak
Die Casting piezak zure inguruan daude, zure autoaren osagai garrantzitsuak izan daitezke eta zure ekipo elektrikoetan funtsezko funtzioak bete ditzakete. Minghe galdaketa-hornitzaile arrakastatsua da, galdaketaren galdaketa aplikazio ugaritan aritzen dena.
Gure fabrikazio piezak industria honetarako egokiak dira:
 |
AUTOMOTIBOA INDUSTRIA |
 |
MOTORRA INDUSTRIA |
 |
MAKINERIA INDUSTRIA |
 |
LED argiztapena INDUSTRIA |
 |
heatsink INDUSTRIA |
 |
SUKALDERIA INDUSTRIA |
 |
POMPA BALBULA INDUSTRIA |
 |
MEDIKOA INDUSTRIA |
 |
TELECOM INDUSTRIA |
 |
BIZIKLETA INDUSTRIA |
 |
AEROSPAZIOA INDUSTRIA |
 |
ELEKTRONIKO INDUSTRIA |
 |
ERAKUSKETA KABINA INDUSTRIA |
 |
ROBOTS INDUSTRIA |
 |
GEHIAGO INDUSTRIA |
Minghe Cold Chamber Die Cast-en abantailak
- Piezen forma konplexuak lor daitezke eta piezen errendimendua hobetu daiteke. Gainera, muntaketa lanak murriztu egiten dira.
- Zehaztutako moldeekin piezak iraunkorrak eta dimentsionalki egonkorrak lor daitezke, beraz mekanizaziorik edo mekanizazio gutxiago behar da.
- Die casting piezak akabera teknika eta gainazal ugari izan ditzake. Prozesua pieza gainazal leun edo testuratuak lortzeko gai da.
- Sare formaren piezaren konfigurazioa lor daiteke.
- Aktorezko xehetasun korapilatsuak
- Porositate murriztua
- Die luzeagoa galdaketa bizitza fusio puntu txikiagoak direla eta
- Die diseinatzeko eraginkortasuna = hondakinen murrizketa
- Ziklo azkarrak (gutxi gorabehera 15 ziklo minutuko)
- Galdaketa-makinan metala urtzeko erosotasuna
The Minghe Case Studies of Cold Chamber Die Casting
Piezen diseinu konplexua duzu, Minghe Casting Company-k errealitate bihurtzen lagun zaitzake. Ekipamendu egokiarekin, ezagutza tekniko sendoak eta kalitateari arreta jarrita. Tresnen diseinutik amaitzera eta gero bidalketara arte, Minghe Casting-ek proiektu guztiak maila altuarekin betetzen direla eta zure eskaerak garaiz entregatzen direla ziurtatzen du .
Joan Galdaketa piezen kasu gehiago ikustea >>>
Aukeratu Hotz Ganbera Die Casting Zerbitzua
Gaur egun, gure hotz ganbera die casting piezak Amerika, Kanada, Australia, Erresuma Batua, Alemania, Frantzia, Hego Afrika eta mundu osoko beste hainbat herrialdetara esportatzen dira. ISO9001-2015 erregistratuta gaude eta SGSk ere ziurtatuta gaude.
Custom Txinako galdaketa-zerbitzua automobilgintza, medikuntza, aeroespaziala, elektronika, elikagaiak, eraikuntza, segurtasuna, itsasoko eta industria gehiagorako zure zehaztapenak betetzen dituzten galdaketa iraunkorrak eta merkeak eskaintzen ditu. Azkar zure kontsulta bidaltzeko edo marrazkiak bidaltzeko doako aurrekontua lortzeko denbora laburrenean. Jarri gurekin harremanetan edo bidali posta elektroniko bidez sales@hmminghe.com gure jendeak, ekipoek eta tresneriek kalitate onena nola ekar dezaketen zure ganbera hotzeko galdaketa proiekturako preziorik onena lortzeko.
Galdaketa Zerbitzuak eskaintzen ditugu:
Minghe Galdaketa zerbitzuak harea galdaketa, metal galdaketa, inbertsio galdaketa apar galdutako galdaketa eta gehiago.
Sand Galdaketa
Sand Galdaketa moldeak egiteko harea modelatzeko material nagusi gisa erabiltzen duen galdaketa prozesu tradizionala da. Grabitatearen galdaketa hareako moldeetarako erabiltzen da normalean, eta presio baxuko galdaketa, galdaketa zentrifugoa eta beste prozesu batzuk ere erabil daitezke eskakizun bereziak daudenean. Harearen galdaketak moldagarritasun ugari ditu, pieza txikiak, pieza handiak, pieza sinpleak, pieza konplexuak, pieza bakarrak eta kantitate handiak erabil daitezke.
Molde iraunkorreko galdaketa
Molde iraunkorreko galdaketa bizitza luzea eta produkzio-eraginkortasun handia dute, dimentsio-zehaztasun ona eta gainazal leuna izateaz gain, hareako galdaketek baino indar handiagoa dute eta gutxiago urtzen den metal bera botatzen denean kaltetu ohi dira. Hori dela eta, burdinazkoak ez diren metal galdaketa ertain eta txikien produkzio masiboan, galdaketa materialaren urtze puntua altuegia ez bada ere, metal galdaketa hobetsi ohi da.
Inbertsio Galdaketa
Abantailarik handiena inbertsio casting Hau da, inbertsio galdatuek dimentsio handiko zehaztasuna eta gainazaleko akabera dutenez, mekanizazio lana murriztu dezakete, baina mekanizazio tarte txikia utzi dezakete eskakizun handiagoak dituzten piezetan. Ikusten denez, inbertsio bidezko galdaketa metodoaren erabilerak makina erremintarako ekipo asko eta lanorduak prozesatzeko aurreztu dezake eta metalezko lehengaiak asko aurreztu daitezke.
Lost Foam galdaketa
Apar galdutako galdaketa parafinaren argizaria edo apar modeloak galdaketa tamainaren eta formaren antzeko modeloak modelo multzoetan konbinatzea da. Estaldura erregogorrak eskuilatu eta lehortu ondoren, kuartzozko harea lehorrean lurperatzen dira bibrazioak modelatzeko, eta presio negatiboan isurtzen dira modeloa gasifikatzeko. , Metal likidoak modeloaren posizioa hartzen du eta galdaketa metodo berria osatzen du solidotu eta hoztu ondoren.
Die Casting
Die galdaketa metal galdaketa prozesua da, eta moldearen barrunbea erabiliz galdutako metalari presio handia egiten dio. Moldeak erresistentzia altuagoko aleazioekin egin ohi dira, eta prozesu hori injekzio bidezko moldaketaren antzekoa da. Die galdaketa gehienak burdinik gabekoak dira, hala nola zinka, kobrea, aluminioa, magnesioa, beruna, eztainua eta berun-eztainua eta horien aleazioak. Minghe izan da Txinako gailurra die casting zerbitzua geroztik 1995.
Galdaketa zentrifugoa
Galdaketa zentrifugoa abiadura handiko molde birakari batean metal likidoa injektatzeko teknika eta metodoa da, beraz, metal likidoa mugimendu zentrifugoa da moldea bete eta galdaketa osatzeko. Mugimendu zentrifugoa dela eta, metal likidoak moldea ondo bete dezake norabide erradialean eta galdaketaren gainazal askea eratu; metalaren kristalizazio prozesuan eragiten du, eta, horrela, galdaketaren propietate mekanikoak eta fisikoak hobetzen ditu.
Presio baxuko galdaketa
Presio baxuko galdaketa esan nahi du moldea orokorrean arrago itxi baten gainean jartzen dela, eta aire konprimitua sartzen dela arragoan, urtutako metalaren gainazalean presio baxua (0.06 ～ 0.15MPa) eragiteko, metal urtua goranzko hoditik igo dadin. moldea bete eta kontrolatu Solidatutako galdaketa metodoa. Galdaketa metodo honek elikadura ona eta egitura trinkoa ditu, horma meheko galdaketa konplexu handiak botatzeko errazak, igogailurik gabeak eta metalak% 95eko berreskurapen tasa ditu. Ez dago kutsadurarik, automatizazio erraza da.