Zerbitzuak
One-Stop Die Casting Technologies, Arau bakarra: puntualki kalitatea
Die galdaketa doitasunezko galdaketa metodoa da, presio handia erabiltzen duena, urtutako metala forma konplexuak dituen metal molde batera behartzeko. 1964an, Japoniako Die Casting Elkarteak galdaketa-moldaketa gisa definitu zuen "aleazio urtua doitasunezko molde batean tenperatura altuan presionatzen duen galdaketa-metodo bat da, eta masak doitasun handia eta galdaketa-azalera bikaina sortzen ditu denbora gutxian". Pressure Die Casting izenarekin ere ezagutzen da. Material horien trakzio erresistentzia galdaketa aleazio arrunten ia bikoitza da. Positiboagoa da aluminiozko aleaziozko automobilen gurpilak, markoak eta inpaktuekiko erresistentzia handiko materialekin ekoitzi nahi diren beste pieza batzuentzat. garrantzia.
Ekoizpen zikloa laburtu eta zure oinarrizko proiektuaren kostua murriztu nahi duzu? Hainbat teknologia aurreratu integratuk, Die Casting Zerbitzuak fabrikazio prozesua erraztu eta mekanizatutako osagaien sorta handiko produkzioa azkartu dezake, baita zehaztasun maila altuagoa eta puntualki kalitatea lortu ere.
Gure galdaketa moldatu pertsonalizatuko zerbitzuak Minghe makina liburutegi zabalak eta galdaketa teknologiaren zabalera orokorrak bultzatzen dituzte. Gutxi dira Minghe Casting zehaztapen zehatzak betetzean edo geometria konplexuak berriro sortzean material espezializatutako pieza mota guztietako bolumen handiko produkzioa lortzeko.
Zergatik aukeratu Txina Die Casting Zerbitzuak?
Txinan gehien galdatzen ari diren galdaketa zerbitzuen hornitzaileetako bat izanik, Minghe-n galdaketa gaitasun hauek eskuragarri daude galdaketa piezen zure beharrei erantzuteko, masako ekoizpenetik zehaztasunezko piezak eta tresneria mekanizatzeraino, azken erabilerara arte. munduko industriarik zorrotzenen kalitate estandarrak, gure ekipamendu punta eta profesional trebatuekin. Horietako batzuk honakoak dira:
- ISO 9001: 2015 ziurtagiria
- Guztiz gure bezeroen eskakizun zehatzak betetzen ditu
- DFARS materialak hornitzeko eskakizunak betetzea
- PPAP eta Process FMEA zorrotz betetzea automobilgintzako bezeroentzat
- KanBan eta bezeroek gidatutako beste kalitate eta inbentario kudeaketa sistemetan trebatua
- ITAR erregistratuta
Puntako teknologia funtsezkoa den arren, 35 urte baino gehiagotan burututako helburu bera lortzeko tresna bat besterik ez da: hain fidagarritasuna burutzea bezeroek konfiantzaz aukeratzen baitute Minghe Casting nahiago duten hornitzaile gisa.
Bezeroek konfiantza dute Minghe-ren espezializazioan fabrikagarritasun erronkak antzemateko eta botila estuak saihestuko dituzten irtenbideak eskaintzeko.
Fabrikagarritasunerako diseinu egokiena iradokitzeak lehendik dagoen osagai bat doitu dezake produkzioaren abiadura handitzeko eta unitateko kostua murrizteko. Minghe galdaketa logistikoki iturri ezin hobea da die casting zereginetarako.
China Die Casting Services gaitasunak
Minghe Casting-ek epe ertaineko eta luzerako proiektuak ekoizteko gai da eta gure die casting zerbitzuak ematean. Minghe Casting-ek 35 urte baino gehiago daramatza industriako galdaketa moldatuko zerbitzurik nagusienetan teknologia anitzetan aplikazio ugarirako.
Hot Ganbera Die Casting |
Gela beroan galdaketa tenperatura galdua urtze baxuko aleazioetarako. Urtze puntu baxuko aleazioekin lagundu dezakegu |
Ganbera hotza galdaketa |
Osagai sendoetarako eta produkzio azkarrerako ganbera hotzeko galdaketa |
Wall Thin Die Casting |
Indarraren eta pisuaren arteko erlazio ezin hobea; Pareta meheko galdaketa aluminiozko pieza arin eta konplexuetarako |
Moldeen fabrikazioa |
Minghe-ren galdaketa moldeek aluminio eta zink aleazioak erabiltzen dituzte pieza txikiko eta handiko pieza berdinak lortzeko. |
Grabitate Galdaketa |
Metodoak abantailak ditu errentagarritasuna, kalitate ona eta prozesua beste galdaketa tekniken aurrean kontrolatzea. |
Cnc Mekanizazioa |
Minghe-k CNC mekanizazio propioa eskaintzen du Minghe galdaketa zerbitzuen osagarri gisa. |
China Minghe Die Casting Materialak
Aluminioarekin, Zinkarekin eta Besteekin lan egiten duten Minghe Die Casting zerbitzuak.
Aluminiozko galdaketa
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Zink Die Casting
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Magnesio Die Casting
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Beste galdaketa materiala
- titaniozko
- Copper
- Brontze
- Steel
- Altzairu herdoilgaitza
- Galdaketa burdina
China Minghe Azalera Akaberak
Minghe galdaketaren fabrikatzailean mekanizatu ondoren, gainazal metalikoen akabera zerbitzuen aukera zabala aukeratu dezakezu piezen itxura, gainazalaren leuntasuna, korrosioaren aurkako erresistentzia eta zure galdaketa piezen beste errendimendua hobetzeko.
Pintura ▶ |
pasibatua ▶ |
Galvanoplastia / estaldura ▶ |
Hauts estaldura / Powder coat ▶ |
Anodizatzen / Anodizatzen ▶ |
Leunketa▶ |
Oxido beltza ▶ |
Bihurketa estaldura▶ |
Bead leherketa / Bead blast ▶ |
Leherketa urratzailea / harea▶ |
Spraying termikoa ▶ |
Azalera Hardening▶ |
MINGHE Die Casting Zerbitzuen aplikazioak
Die Casting piezak zure inguruan daude, zure autoaren osagai garrantzitsuak izan daitezke eta zure ekipo elektrikoetan funtsezko funtzioak bete ditzakete. Minghe galdaketa-hornitzaile arrakastatsua da, galdaketaren galdaketa aplikazio ugaritan aritzen dena.
Gure fabrikazio piezak industria honetarako egokiak dira:
AUTOMOTIBOA INDUSTRIA |
MOTORRA INDUSTRIA |
MAKINERIA INDUSTRIA |
LED argiztapena INDUSTRIA |
heatsink INDUSTRIA |
SUKALDERIA INDUSTRIA |
POMPA BALBULA INDUSTRIA |
MEDIKOA INDUSTRIA |
TELECOM INDUSTRIA |
BIZIKLETA INDUSTRIA |
AEROSPAZIOA INDUSTRIA |
ELEKTRONIKO INDUSTRIA |
ERAKUSKETA KABINA INDUSTRIA |
ROBOTS INDUSTRIA |
GEHIAGO INDUSTRIA |
Minghe Die Casting Services zerbitzuaren abantailak
- Orokorrean, ganbera hotzeko galdaketa makina orduko 50 eta 90 aldiz galdatzen da.
- Ganbera beroaren galdaketa-makina orduko 400 eta 900 aldiz galdaketa da.
- Die casting piezen tolerantzia klase orokorra IT13 ~ IT15 da GB / T 1800-2009n, eta doitasun handiagoa IT10 ~ W 1 1. azalera akabera (Ra) 3.2 ~ 1.6μm da, eta lokalean 0.8μ.
- Moldeen galdaketaren propietate mekaniko handiak
- Aluminiozko aleazioaren galdaketa piezen gutxieneko hormaren lodiera 0.5 mm-koa da.
- Zink aleazioaren galdaketaren hormako gutxieneko lodierak 0.3 mm lor dezake.
- Beste material batzuen piezak die moldeetan txertatu daitezke - Finkatze konplexuak edo txertaketak azken osagaian sar daitezke. Beraz, materialen kostuak eta prozesatzeko kostuak aurrezten ditu.
- Piezen forma konplexuak lor daitezke eta piezen errendimendua hobetu daiteke. Gainera, muntaketa lanak murriztu egiten dira.
- Zehaztutako moldeekin piezak iraunkorrak eta dimentsionalki egonkorrak lor daitezke, beraz mekanizaziorik edo mekanizazio gutxiago behar da.
- Die casting piezak akabera teknika eta gainazal ugari izan ditzake. Prozesua pieza gainazal leun edo testuratuak lortzeko gai da.
The Minghe Case Die Casting Of Case
Piezen diseinu konplexua duzu, Minghe Casting Company-k errealitate bihurtzen lagun zaitzake. Ekipamendu egokiarekin, ezagutza tekniko sendoak eta kalitateari arreta jarrita. Tresnen diseinutik amaitzera eta gero bidalketara arte, Minghe Casting-ek proiektu guztiak maila altuarekin betetzen direla eta zure eskaerak garaiz entregatzen direla ziurtatzen du .
Joan Galdaketa piezen kasu gehiago ikustea >>>
Aukeratu Die Casting Zerbitzurik Onena
Gaur egun, gure galdaketa piezak Amerika, Kanada, Australia, Erresuma Batua, Alemania, Frantzia, Hego Afrika eta mundu osoko beste hainbat herrialdetara esportatzen dira. ISO9001-2015 erregistratuta gaude eta SGSk ere ziurtatuta gaude.
Custom Txinako galdaketa-zerbitzua automobilgintza, medikuntza, aeroespaziala, elektronika, elikagaiak, eraikuntza, segurtasuna, itsasoko eta industria gehiagorako zure zehaztapenak betetzen dituzten galdaketa iraunkorrak eta merkeak eskaintzen ditu. Azkar zure kontsulta bidaltzeko edo marrazkiak bidaltzeko doako aurrekontua lortzeko denbora laburrenean. Jarri gurekin harremanetan edo bidali posta elektroniko bidez sales@hmminghe.com gure jendeak, ekipoek eta tresneriek kalitate onena nola atera dezaketen zure die casting proiektuari begira.
Galdaketa Zerbitzuak eskaintzen ditugu:
Minghe Galdaketa zerbitzuak harea galdaketa, metal galdaketa, inbertsio galdaketa apar galdutako galdaketa eta gehiago.
Sand Galdaketa
Sand Galdaketa moldeak egiteko harea modelatzeko material nagusi gisa erabiltzen duen galdaketa prozesu tradizionala da. Grabitatearen galdaketa hareako moldeetarako erabiltzen da normalean, eta presio baxuko galdaketa, galdaketa zentrifugoa eta beste prozesu batzuk ere erabil daitezke eskakizun bereziak daudenean. Harearen galdaketak moldagarritasun ugari ditu, pieza txikiak, pieza handiak, pieza sinpleak, pieza konplexuak, pieza bakarrak eta kantitate handiak erabil daitezke.Molde iraunkorreko galdaketa
Molde iraunkorreko galdaketa bizitza luzea eta produkzio-eraginkortasun handia dute, dimentsio-zehaztasun ona eta gainazal leuna izateaz gain, hareako galdaketek baino indar handiagoa dute eta gutxiago urtzen den metal bera botatzen denean kaltetu ohi dira. Hori dela eta, burdinazkoak ez diren metal galdaketa ertain eta txikien produkzio masiboan, galdaketa materialaren urtze puntua altuegia ez bada ere, metal galdaketa hobetsi ohi da.
Inbertsio Galdaketa
Abantailarik handiena inbertsio casting Hau da, inbertsio galdatuek dimentsio handiko zehaztasuna eta gainazaleko akabera dutenez, mekanizazio lana murriztu dezakete, baina mekanizazio tarte txikia utzi dezakete eskakizun handiagoak dituzten piezetan. Ikusten denez, inbertsio bidezko galdaketa metodoaren erabilerak makina erremintarako ekipo asko eta lanorduak prozesatzeko aurreztu dezake eta metalezko lehengaiak asko aurreztu daitezke.Lost Foam galdaketa
Apar galdutako galdaketa parafinaren argizaria edo apar modeloak galdaketa tamainaren eta formaren antzeko modeloak modelo multzoetan konbinatzea da. Estaldura erregogorrak eskuilatu eta lehortu ondoren, kuartzozko harea lehorrean lurperatzen dira bibrazioak modelatzeko, eta presio negatiboan isurtzen dira modeloa gasifikatzeko. , Metal likidoak modeloaren posizioa hartzen du eta galdaketa metodo berria osatzen du solidotu eta hoztu ondoren.
Die Casting
Die galdaketa metal galdaketa prozesua da, eta moldearen barrunbea erabiliz galdutako metalari presio handia egiten dio. Moldeak erresistentzia altuagoko aleazioekin egin ohi dira, eta prozesu hori injekzio bidezko moldaketaren antzekoa da. Die galdaketa gehienak burdinik gabekoak dira, hala nola zinka, kobrea, aluminioa, magnesioa, beruna, eztainua eta berun-eztainua eta horien aleazioak. Minghe izan da Txinako gailurra die casting zerbitzua geroztik 1995.Galdaketa zentrifugoa
Galdaketa zentrifugoa abiadura handiko molde birakari batean metal likidoa injektatzeko teknika eta metodoa da, beraz, metal likidoa mugimendu zentrifugoa da moldea bete eta galdaketa osatzeko. Mugimendu zentrifugoa dela eta, metal likidoak moldea ondo bete dezake norabide erradialean eta galdaketaren gainazal askea eratu; metalaren kristalizazio prozesuan eragiten du, eta, horrela, galdaketaren propietate mekanikoak eta fisikoak hobetzen ditu.