Hot Ganbera Die Casting
Zer da Hot Chamber Die Casting?
Ganbera beroan galdaketa galdaketa esan nahi du presio ganbera metal likidoan murgilduta dagoela beroa kontserbatzeko urtzeko arragoan, eta injekzio pieza ez dagoela zuzenean oinarriarekin lotuta, baina arragoan instalatuta dago. Ganbera beroan galdaketaren galdaketa abantailak ekoizpen prozesu sinplea eta eraginkortasun handia dira; metal kontsumo txikia eta prozesu egonkorra. Hala eta guztiz ere, presio ganbera eta injekzio puntzoia metal likidoan murgilduta daude denbora luzez eta horrek bizitza zerbitzuan eragina du. Erraza da aleazioaren burdinaren edukia handitzea.
Injekzio ganbera galdaketa moldeko atearekin antzara lepoko hodi baten bidez komunikatzen da. Egokia da galdaketa-zinka, beruna eta burdinurtu gabeko burdinazko aleaziozko beste pieza batzuetarako, eta industria sektoreetan erabil daiteke, hala nola, automobilak, motozikleta piezak, tresnak, etxeko tresneria eta etxetresna elektrikoak.
Die casting galdaketa osagai guztiek, bolumen handiko ekoizpen korapilatsuena barne, galdaketa industriako profesional trebeak eta jakintsuak egoteaz baliatzen dira. Gure ingeniari, material aditu eta eskarmentu handiko artisauek deituta daude Minghe-ren bezeroek hornidura iturrian konfiantza osoa dutela ziurtatzeko. Minghe-k konpromisoa hartu du bezeroak gure hornitzeko gaitasunean konfiantza osoa pizteko. ganbera beroaren galdaketa piezak industria ugarietara, Donguan-en (Txina) dugun lantegitik zuzenean.
Zergatik aukeratu Minghe Hot Chamber Die Casting Zerbitzuak?
- Erraza ekoizpen masiborako - Die galdaketa moldeetatik ateratzen denez, zehaztutako tolerantzia eta formen barruan lor daitezke. Mekanizazio gutxi edo bat ere ez da beharrezkoa eta milaka galdaketa berdin ekoitz daitezke tresneria osagarriak egin aurretik. Beraz, lasai asko ekoizten da.
- Zehaztasun eta egonkortasun dimentsionala - Die casting-ak iraunkorrak eta dimentsionalki egonkorrak diren piezak sortzen ditu, tolerantzia estuak mantenduz. Beroarekiko erresistenteak ere badira.
- Indarra eta pisua - Die galdatutako piezak dimentsio berdinak dituzten plastikozko injekzio moldurak baino indartsuagoak dira. Horma meheko galdaketa beste galdaketa metodo batzuekin baino sendoagoak eta arinagoak dira. Gainera, galdaketa moldeak ez baitira elkarri soldatutako edo loturiko zati bereiziak osatzen, indarra aleazioarena da, lotura prozesua baino.
A aukeratu nahi baduzu Txinako galdaketa hornitzailea, orduan Minghe hardwarea da zure aukerarik onena. Fusio puntu baxuko aleazioak erabiltzen dituen proiektua baduzu, baliteke MINGHE Hardware-k lagundu ahal izatea. Zure aplikazioaren eskaeren arabera, MINGHE Die Casting Company enpresak ganbera hotzeko galdaketa moldea erabil dezake ganbera beroaren galdaketa prozesuaren ordez.
Mesedez, jarri harremanetan gure galdaketa-adituekin zure galdaketa-proiektuaren beharrak asetzeko prozesurik onena hautatzen laguntzeko edo eskatu aurrekontua ganbera beroa galdaketa-proiektuan gaur.
MINGHE Hardwarea 1995az geroztik galdaketa eta mekanizaziorako iturri nagusia da.
China Die Casting Services gaitasunak
Minghe Casting-ek epe ertaineko eta luzerako proiektuak ekoizteko gai da eta gure die casting zerbitzuak ematean. Minghe Casting-ek 35 urte baino gehiago daramatza industriako galdaketa moldatuko zerbitzurik nagusienetan teknologia anitzetan aplikazio ugarirako.
| Hot Ganbera Die Casting |
| Gela beroan galdaketa tenperatura galdua urtze baxuko aleazioetarako. Urtze puntu baxuko aleazioekin lagundu dezakegu |
| Ganbera hotza galdaketa |
| Osagai sendoetarako eta produkzio azkarrerako ganbera hotzeko galdaketa |
| Wall Thin Die Casting |
| Indarraren eta pisuaren arteko erlazio ezin hobea; Pareta meheko galdaketa aluminiozko pieza arin eta konplexuetarako |
| Moldeen fabrikazioa |
| Minghe-ren galdaketa moldeek aluminio eta zink aleazioak erabiltzen dituzte pieza txikiko eta handiko pieza berdinak lortzeko. |
| Grabitate Galdaketa |
| Metodoak abantailak ditu errentagarritasuna, kalitate ona eta prozesua beste galdaketa tekniken aurrean kontrolatzea. |
| Cnc Mekanizazioa |
| Minghe-k CNC mekanizazio propioa eskaintzen du Minghe galdaketa zerbitzuen osagarri gisa. |
China Minghe Die Casting Materialak
Aluminioarekin, Zinkarekin eta Besteekin lan egiten duten Minghe Die Casting zerbitzuak.
Aluminiozko galdaketa
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Zink Die Casting
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Magnesio Die Casting
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Beste galdaketa materiala
- titaniozko
- Copper
- Brontze
- Steel
- Altzairu herdoilgaitza
- Galdaketa burdina
MINGHE Die Casting Zerbitzuen aplikazioak
Die Casting piezak zure inguruan daude, zure autoaren osagai garrantzitsuak izan daitezke eta zure ekipo elektrikoetan funtsezko funtzioak bete ditzakete. Minghe galdaketa-hornitzaile arrakastatsua da, galdaketaren galdaketa aplikazio ugaritan aritzen dena.
Gure fabrikazio piezak industria honetarako egokiak dira:
 |
AUTOMOTIBOA INDUSTRIA |
 |
MOTORRA INDUSTRIA |
 |
MAKINERIA INDUSTRIA |
 |
LED argiztapena INDUSTRIA |
 |
heatsink INDUSTRIA |
 |
SUKALDERIA INDUSTRIA |
 |
POMPA BALBULA INDUSTRIA |
 |
MEDIKOA INDUSTRIA |
 |
TELECOM INDUSTRIA |
 |
BIZIKLETA INDUSTRIA |
 |
AEROSPAZIOA INDUSTRIA |
 |
ELEKTRONIKO INDUSTRIA |
 |
ERAKUSKETA KABINA INDUSTRIA |
 |
ROBOTS INDUSTRIA |
 |
GEHIAGO INDUSTRIA |
Minghe Hot Chamber Die Cast-en abantailak
- Piezen forma konplexuak lor daitezke eta piezen errendimendua hobetu daiteke. Gainera, muntaketa lanak murriztu egiten dira.
- Zehaztutako moldeekin piezak iraunkorrak eta dimentsionalki egonkorrak lor daitezke, beraz mekanizaziorik edo mekanizazio gutxiago behar da.
- Die casting piezak akabera teknika eta gainazal ugari izan ditzake. Prozesua pieza gainazal leun edo testuratuak lortzeko gai da.
- Sare formaren piezaren konfigurazioa lor daiteke.
- Aktorezko xehetasun korapilatsuak
- Porositate murriztua
- Die luzeagoa galdaketa bizitza fusio puntu txikiagoak direla eta
- Die diseinatzeko eraginkortasuna = hondakinen murrizketa
- Ziklo azkarrak (gutxi gorabehera 15 ziklo minutuko)
- Galdaketa-makinan metala urtzeko erosotasuna
The Minghe Case Studies of Hot Chamber Die Casting
Piezen diseinu konplexua duzu, Minghe Casting Company-k errealitate bihurtzen lagun zaitzake. Ekipamendu egokiarekin, ezagutza tekniko sendoak eta kalitateari arreta jarrita. Tresnen diseinutik amaitzera eta gero bidalketara arte, Minghe Casting-ek proiektu guztiak maila altuarekin betetzen direla eta zure eskaerak garaiz entregatzen direla ziurtatzen du .
Joan Galdaketa piezen kasu gehiago ikustea >>>
Aukeratu Hot Ganberako Die Casting Zerbitzurik Onena
Gaur egun, gure ganbera beroaren galdaketa piezak Amerikara, Kanadara, Australiara, Erresuma Batura, Alemaniara, Frantziara, Hego Afrikara eta mundu osoko beste hainbat herrialdetara esportatzen dira. ISO9001-2015 erregistratuta gaude eta SGSk ere ziurtatuta gaude.
Custom Txinako galdaketa-zerbitzua automobilgintza, medikuntza, aeroespaziala, elektronika, elikagaiak, eraikuntza, segurtasuna, itsasoko eta industria gehiagorako zure zehaztapenak betetzen dituzten galdaketa iraunkorrak eta merkeak eskaintzen ditu. Azkar zure kontsulta bidaltzeko edo marrazkiak bidaltzeko doako aurrekontua lortzeko denbora laburrenean. Jarri gurekin harremanetan edo bidali posta elektroniko bidez sales@hmminghe.com gure jendeak, ekipoek eta tresneriek kalitate onena nola ekar dezaketen zure ganbera beroa galdaketarako proiekturako preziorik onenean nola ekartzen duten ikusteko.
Galdaketa Zerbitzuak eskaintzen ditugu:
Minghe Galdaketa zerbitzuak harea galdaketa, metal galdaketa, inbertsio galdaketa apar galdutako galdaketa eta gehiago.
Sand Galdaketa
Sand Galdaketa moldeak egiteko harea modelatzeko material nagusi gisa erabiltzen duen galdaketa prozesu tradizionala da. Grabitatearen galdaketa hareako moldeetarako erabiltzen da normalean, eta presio baxuko galdaketa, galdaketa zentrifugoa eta beste prozesu batzuk ere erabil daitezke eskakizun bereziak daudenean. Harearen galdaketak moldagarritasun ugari ditu, pieza txikiak, pieza handiak, pieza sinpleak, pieza konplexuak, pieza bakarrak eta kantitate handiak erabil daitezke.
Molde iraunkorreko galdaketa
Molde iraunkorreko galdaketa bizitza luzea eta produkzio-eraginkortasun handia dute, dimentsio-zehaztasun ona eta gainazal leuna izateaz gain, hareako galdaketek baino indar handiagoa dute eta gutxiago urtzen den metal bera botatzen denean kaltetu ohi dira. Hori dela eta, burdinazkoak ez diren metal galdaketa ertain eta txikien produkzio masiboan, galdaketa materialaren urtze puntua altuegia ez bada ere, metal galdaketa hobetsi ohi da.
Inbertsio Galdaketa
Abantailarik handiena inbertsio casting Hau da, inbertsio galdatuek dimentsio handiko zehaztasuna eta gainazaleko akabera dutenez, mekanizazio lana murriztu dezakete, baina mekanizazio tarte txikia utzi dezakete eskakizun handiagoak dituzten piezetan. Ikusten denez, inbertsio bidezko galdaketa metodoaren erabilerak makina erremintarako ekipo asko eta lanorduak prozesatzeko aurreztu dezake eta metalezko lehengaiak asko aurreztu daitezke.
Lost Foam galdaketa
Apar galdutako galdaketa parafinaren argizaria edo apar modeloak galdaketa tamainaren eta formaren antzeko modeloak modelo multzoetan konbinatzea da. Estaldura erregogorrak eskuilatu eta lehortu ondoren, kuartzozko harea lehorrean lurperatzen dira bibrazioak modelatzeko, eta presio negatiboan isurtzen dira modeloa gasifikatzeko. , Metal likidoak modeloaren posizioa hartzen du eta galdaketa metodo berria osatzen du solidotu eta hoztu ondoren.
Die Casting
Die galdaketa metal galdaketa prozesua da, eta moldearen barrunbea erabiliz galdutako metalari presio handia egiten dio. Moldeak erresistentzia altuagoko aleazioekin egin ohi dira, eta prozesu hori injekzio bidezko moldaketaren antzekoa da. Die galdaketa gehienak burdinik gabekoak dira, hala nola zinka, kobrea, aluminioa, magnesioa, beruna, eztainua eta berun-eztainua eta horien aleazioak. Minghe izan da Txinako gailurra die casting zerbitzua geroztik 1995.
Galdaketa zentrifugoa
Galdaketa zentrifugoa abiadura handiko molde birakari batean metal likidoa injektatzeko teknika eta metodoa da, beraz, metal likidoa mugimendu zentrifugoa da moldea bete eta galdaketa osatzeko. Mugimendu zentrifugoa dela eta, metal likidoak moldea ondo bete dezake norabide erradialean eta galdaketaren gainazal askea eratu; metalaren kristalizazio prozesuan eragiten du, eta, horrela, galdaketaren propietate mekanikoak eta fisikoak hobetzen ditu.
Presio baxuko galdaketa
Presio baxuko galdaketa esan nahi du moldea orokorrean arrago itxi baten gainean jartzen dela, eta aire konprimitua sartzen dela arragoan, urtutako metalaren gainazalean presio baxua (0.06 ～ 0.15MPa) eragiteko, metal urtua goranzko hoditik igo dadin. moldea bete eta kontrolatu Solidatutako galdaketa metodoa. Galdaketa metodo honek elikadura ona eta egitura trinkoa ditu, horma meheko galdaketa konplexu handiak botatzeko errazak, igogailurik gabeak eta metalak% 95eko berreskurapen tasa ditu. Ez dago kutsadurarik, automatizazio erraza da.