Bero Bila
Bero-hondoratze soluzioak galdaketa eta CNC mekanizazio bidez
IATF 16949 ZAURTUTAKO EGITEN FABRIKAZIOA ETA CNC MAKINATZEA HEATSINK PIEZAK EGITEKO
Zorrotz esanda, beroa ez da energia mota bat, energia transferitzeko modu bat baizik. Ikuspegi mikroskopikotik, eskualdeko molekulek kanpoko energiak eragin ondoren, energia handiko eskualdeko molekuletatik energia txikiko eskualdeko molekuletara transferitzen dira. Hori dela eta, orokorrean energia transferentzia beroa dela uste da. Noski, bero-prozesurik edo modurik garrantzitsuena bero-transferentzia da.
Ordenagailu informatikoen potentzia hobetuz gero, energia kontsumoa eta beroa xahutzeko arazoak saihestu ezin diren arazo bihurtu dira. Gailu elektroniko baten funtzionamendu-tenperaturak zuzenean funtzionamendu-bizitza eta egonkortasuna zehazten ditu. Osagai bakoitzaren laneko tenperatura zentzuzko tartean mantentzeko, laneko inguruneko tenperatura arrazoizko tartean dagoela ziurtatzeaz gain, beroa xahutzen ere tratatu behar da. Bereziki ordenagailuaren CPUrako, erabiltzaileak overclock egin badu, bere lan egonkorra bermatzeko, beroa modu eraginkorrean xahutu behar du. Beroa xahutzeko beste arlo batean, LEDen beroa xahutzeko funtzioak lanparen bizitzan ere eragin handia du.
Beroa transferitzeko hiru modu nagusi daude: eroapena / konbekzioa / erradiazioa. Edozein erradiadorek goiko hiru bero transferentzia metodoak aldi berean erabiliko ditu baina enfasia desberdina da. Har ezazu CPUren beroa xahutzea adibidetzat. Beroa PUZaren lanek igortzen dute etengabe, eta bero harraskara transferitzen da nukleoarekin harreman estua duen bero harraska oinarriaren bidez. Ondoren, bero harraskara iristen den beroa beste bide batzuen bidez transferitzen da, hala nola haizagailua putz eginez. Beroa bidaltzen da.
Erradiadorearentzat garrantzitsuena da bere oinarriak denbora gutxian PUZetik ahalik eta bero gehien xurgatu dezakeela, hau da, beroa berehala xurgatzeko gaitasuna. Eroankortasun termiko handia duten metalak bakarrik izan daitezke konpetenteak. Horien artean, galdatutako erradiadorea erradiadoreen industrian liderra bihurtu da pixkanaka, kostu abantaila eta pisu nahikoa duelako.
Konbinatu hau guztia bolumen handiko galdaketa-ekipoen aukeraketa osoarekin eta fabrikazioan eta ingeniaritzan adituak diren talde baten arreta pertsonalarekin, eta galdaketa-industriaren muskulu-beroaren konketa baliokidea duzu. Minghe Casting-ek egindako Heat Sink Die Casting Coolerreko estandar zorrotzenak betetzeko diseinatuta dago. Minghe-rentzat zehaztapen bat baino gehiago da; zehazki zehaztutako osagaiekin betetzen dugun egitekoa da, behar dituzunean zehazki entregatuta.
Jarri harremanetan gure disolbatzaile ingeniari gaur zure proiektu konplexuen berezitasunak aztertzeko.
1. Ohiko disolbatzaileen osagaien aplikazioak.
MINGHEren esperientzia paregabea da doitasunezko galdaketa eta CNC mekanizazioko irtenbideen diseinuan, garapenean eta fabrikazioan bero konketa aplikazio ugarietarako, besteak beste:
- Beroa LED
- PCko CPU Bero Disolbatzailea
- Automozioko berogailua
- Erradiadore
- Beste berogailu bat
2. Zergatik aukeratu gaitzazu zure bero hondoratze proiektuetarako
Minghe-k 30 urte baino gehiagoko esperientzia du bero harraska fabrikatzaileei osagai mekaniko errentagarriak diseinatzen laguntzen. Minghe-rekin lankidetzan aritzen zarenean abantaila hauek jaso ditzakegu gure die casting prozesutik:
- Minghe-ren galdaketa moldeak 40 eta 250 tonako 3000 prentsa ditu. Bolumen, pieza tamaina eta konplexutasunari dagokionez bero harraska zorrotzenetako batzuk egokitzen ditugu. Ingeniaritza eta modelatze gaitasunak direla eta, gure bezeroek piezen konplexutasuna murriztu eta fabrikazio prozesua eraginkorragoa izan daitekeen enpresa gisa ezagutzen gaituzte.
- Minghe-k zure hornidura-katea sendotzen lagun dezake, die casting zerbitzuen pakete osoa eskainiz ingeniaritzako euskarriaz, moldeen diseinua eta arazoak konpontzeaz, mekanizazioaz eta logistikaz gain.
- Minghe ISO Ziurtatutako Die Casting Fabrikatzailea da eta esperientzia handia du zinka eta aluminiozko piezak diseinatzen eta fabrikatzen, konketa-kalitatearen zehaztapenak berotzeko.
- Handitik txikira bitarteko prentsekin, tamaina guztietako bero harraska piezak fabrikatzeko gaitasuna dugu, CPU bero-harraska batetik led argiztapeneko etxebizitza handietaraino.
- ITAF 16949 ziurtagiria dugu eta piezen fabrikazioa eskain dezakegu aplikazio militar eta telekomunikazioetarako.
- Gure teknologiak produkzioa erraztu eta arrazionalizatu egiten du. Gure teknologia multzoak AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM eta EDI bateragarritasuna eta FARO Laser Scanning ditu.
3. Bero-hondoratze pertsonalizatuko piezen beste fabrikazio zerbitzua
Gainera, Minghe-k CNC mekanizazioa, inbertsio galdaketa, harea galdaketa eta pertsonalizatutako bero harraskarekin lotutako beste zerbitzu batzuk ere eskaintzen ditu.
CNC mekanizazioko bero harraska |
Inbertsio galdaketa bero harraska |
Harea galdatzeko bero harraska |
4. Zehaztasunezko fabrikazioko gaitasunak bero harraskarako
Gainera, Minghe-k CNC mekanizazioa, inbertsio galdaketa, harea galdaketa eta pertsonalizatutako bero harraskarekin lotutako beste zerbitzu batzuk ere eskaintzen ditu.
AL360, AL380, AL383 eta AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, Aluminio A356,
Beltza, zuria, zilarra, gorria, naturala, urdina, berdea eta kolore desberdinak bezeroaren eskakizun gisa
Harea leherketak, leherketak, leuntzea, anodizazioa, oxidazioa, elektroforesia, kromatoa, hauts estaldura eta pintura
Die Casting, Moldeen Fabrikazioa, CNC fresaketa, CNC torneaketa, CNC zulaketa
CNC mekanizatu bero-disipazioa/LED Bero-Hondagailua/PC CPU-ko Bero-Hondagailua/Automobil-Hondagailua/Erradiadorea;
Minghe kasuaren azterketak aluminiozko bero harraska
Piezen diseinu konplexua duzu, Minghe Casting Company-k errealitate bihurtzen lagun zaitzake. Ekipamendu egokiarekin, ezagutza tekniko sendoak eta kalitateari arreta jarrita. Tresnen diseinutik amaitzera eta gero bidalketara arte, Minghe Casting-ek proiektu guztiak maila altuarekin betetzen direla eta zure eskaerak garaiz entregatzen direla ziurtatzen du .
Joan Galdaketa piezen kasu gehiago ikustea >>>
Aukeratu aluminiozko bero harraska galdaketa zerbitzurik onena
Gaur egun, gure aluminiozko bero harraska galdaketa piezak Amerikara, Kanadara, Australiara, Erresuma Batura, Alemaniara, Frantziara, Hego Afrikara eta mundu osoko beste hainbat herrialdetara esportatzen dira. ISO9001-2015 erregistratuta gaude eta SGSk ere ziurtatuta gaude.
Custom Txinako galdaketa-zerbitzua automobilgintza, medikuntza, aeroespaziala, elektronika, elikagaiak, eraikuntza, segurtasuna, itsasoko eta industria gehiagorako zure zehaztapenak betetzen dituzten galdaketa iraunkorrak eta merkeak eskaintzen ditu. Azkar zure kontsulta bidaltzeko edo marrazkiak bidaltzeko doako aurrekontua lortzeko denbora laburrenean. Jarri gurekin harremanetan edo bidali posta elektroniko bidez sales@hmminghe.com gure jendeak, ekipoek eta tresneriek kalitate onena nola ekartzen duten zure aluminiozko bero harraska galdaketa proiektuan nola ekar dezaketen ikusteko.
Galdaketa Zerbitzuak eskaintzen ditugu:
Minghe Galdaketa zerbitzuak harea galdaketa, metal galdaketa, inbertsio galdaketa apar galdutako galdaketa eta gehiago.
Sand Galdaketa
Sand Galdaketa moldeak egiteko harea modelatzeko material nagusi gisa erabiltzen duen galdaketa prozesu tradizionala da. Grabitatearen galdaketa hareako moldeetarako erabiltzen da normalean, eta presio baxuko galdaketa, galdaketa zentrifugoa eta beste prozesu batzuk ere erabil daitezke eskakizun bereziak daudenean. Harearen galdaketak moldagarritasun ugari ditu, pieza txikiak, pieza handiak, pieza sinpleak, pieza konplexuak, pieza bakarrak eta kantitate handiak erabil daitezke.Molde iraunkorreko galdaketa
Molde iraunkorreko galdaketa bizitza luzea eta produkzio-eraginkortasun handia dute, dimentsio-zehaztasun ona eta gainazal leuna izateaz gain, hareako galdaketek baino indar handiagoa dute eta gutxiago urtzen den metal bera botatzen denean kaltetu ohi dira. Hori dela eta, burdinazkoak ez diren metal galdaketa ertain eta txikien produkzio masiboan, galdaketa materialaren urtze puntua altuegia ez bada ere, metal galdaketa hobetsi ohi da.
Inbertsio Galdaketa
Abantailarik handiena inbertsio casting Hau da, inbertsio galdatuek dimentsio handiko zehaztasuna eta gainazaleko akabera dutenez, mekanizazio lana murriztu dezakete, baina mekanizazio tarte txikia utzi dezakete eskakizun handiagoak dituzten piezetan. Ikusten denez, inbertsio bidezko galdaketa metodoaren erabilerak makina erremintarako ekipo asko eta lanorduak prozesatzeko aurreztu dezake eta metalezko lehengaiak asko aurreztu daitezke.Lost Foam galdaketa
Apar galdutako galdaketa parafinaren argizaria edo apar modeloak galdaketa tamainaren eta formaren antzeko modeloak modelo multzoetan konbinatzea da. Estaldura erregogorrak eskuilatu eta lehortu ondoren, kuartzozko harea lehorrean lurperatzen dira bibrazioak modelatzeko, eta presio negatiboan isurtzen dira modeloa gasifikatzeko. , Metal likidoak modeloaren posizioa hartzen du eta galdaketa metodo berria osatzen du solidotu eta hoztu ondoren.
Die Casting
Die galdaketa metal galdaketa prozesua da, eta moldearen barrunbea erabiliz galdutako metalari presio handia egiten dio. Moldeak erresistentzia altuagoko aleazioekin egin ohi dira, eta prozesu hori injekzio bidezko moldaketaren antzekoa da. Die galdaketa gehienak burdinik gabekoak dira, hala nola zinka, kobrea, aluminioa, magnesioa, beruna, eztainua eta berun-eztainua eta horien aleazioak. Minghe izan da Txinako gailurra die casting zerbitzua geroztik 1995.Galdaketa zentrifugoa
Galdaketa zentrifugoa abiadura handiko molde birakari batean metal likidoa injektatzeko teknika eta metodoa da, beraz, metal likidoa mugimendu zentrifugoa da moldea bete eta galdaketa osatzeko. Mugimendu zentrifugoa dela eta, metal likidoak moldea ondo bete dezake norabide erradialean eta galdaketaren gainazal askea eratu; metalaren kristalizazio prozesuan eragiten du, eta, horrela, galdaketaren propietate mekanikoak eta fisikoak hobetzen ditu.