Wall Thin Die Casting
Zer da Thin-Wall Die Casting?
Piezen eta osagaien egitura arrazoizkoa eta pisu arina lortzeko asmoz, aeronautika, automobilgintza, armagintza eta beste industria batzuek jatorriz galdaketa, forja eta pieza mekanizatu batzuek osatutako piezak ordezkatu dituzte galdaketa integral bakar batekin. 2.0 eta 4.0 mm bitarteko lodiera duten burdinazkoak ez diren aleaziozko galdaketek horma meheko galdaketa deitzen dute, eta aluminiozko aleazioek, berriz, 2.0 mm baino gutxiagoko lodiera dutenak, horma ultra-finak. Sare hurbileko konformazio prozesu azkarra denez, die casting-ak ekoizpen-eraginkortasun handiko ezaugarriak ditu, dimentsioko zehaztasun handikoak eta horma meheko barrunbe sakoneko galdaketa forma konplexuekin eta sestra garbiekin osatzeko gaitasuna. Horma meheko pieza konplexuen diseinu integratua eta orokorrean osatzeko egokia da.
Horma meheko aluminiozko aleazio piezen galdaketa prozesuan, gabeziak ugari daude diseinutik ekipoetara eta betetze prozesuen simulaziora arte. Ikerketa gehiago egin behar dira aleazioaren zehaztasunari, galdaketa-makinari, tratamendu termikoari eta simulazioari buruz.
The Horma meheko galdaketa Pisu arineko eta propietate mekaniko onak dituzten aluminio aleazioek aukera ona dute egitura konplexu handiak sortzeko, hala nola ibilgailuaren karrozeria eta automobilgintzako xasisak. Minghe Casting-en, industria-puntako horma meheko galdaketa zerbitzuak eskaintzen ditugu zure aluminiozko pieza beharretarako
Zergatik aukeratu Minghe Thin-Wall Die Casting Zerbitzuak?
aluminio aleazio horma meheko trokelatuak goi mailako automobilen karrozeria eta xasisetan erabiltzen dira batez ere. 1. irudia Audi A8 autoaren karrozeriaren aluminiozko aleazioaren egitura da. B zutabea tamaina handiena, forma konplexuena eta errendimendu mekanikoko baldintza handienak dituen galdaketa da. Kanpoko neurria 1 mm × 200 mm × 200 mm ingurukoa da eta hormaren lodiera 100, 1 ～ 0 da. mm, 2.5. irudia bere ate-sistemaren diagrama eskematikoa da. 2. Irudian eta 2. Irudian ikus daiteke ateak egiteko sistema honek zirrikitu anitzeko barne atearen metodoa hartzen duela eta, aldi berean, hutsean sistema erabiltzen duela laguntzeko, moldearen tenperatura makina bat behar duela moldearen tenperatura kontrolatzeko eta galdaketak tratamendu termiko berezia jasan behar du azken erabilerako baldintzak betetzeko, baina hutsean moldatzeko eta tratamendu termikoa egiteko prozesuaren parametro espezifikoak ezkutuan gordetzen dira.
Gaur egun, Txinan enpresa gutxi batzuek bakarrik ekoizten dituzte aluminiozko aleaziozko horma meheko gorputzeko moldeak, hala nola, automobilen xasisaren atzeko ardatzeko habeak, autoen karrozeriaren aurreko luzetarako habeak, B zutabeak eta armazoiaren luzetarako egiturak, etab. galdaketa moldeak batez ere Motorreko zilindroaren estalkian erabiltzen dira.
Minghe Casting-ek presiozko galdaketa erabiltzen du ADC12 aluminiozko zilindro buru estalkiak lortzeko batez besteko horma 2.5 mm baino gutxiagoko lodiera duten estaldurak ekoizteko. aurrekontua ganbera beroan die casting proiektuan.
China Die Casting Services gaitasunak
Minghe Casting-ek epe ertaineko eta luzerako proiektuak ekoizteko gai da eta gure die casting zerbitzuak ematean. Minghe Casting-ek 35 urte baino gehiago daramatza industriako galdaketa moldatuko zerbitzurik nagusienetan teknologia anitzetan aplikazio ugarirako.
| Hot Ganbera Die Casting |
| Gela beroan galdaketa tenperatura galdua urtze baxuko aleazioetarako. Urtze puntu baxuko aleazioekin lagundu dezakegu |
| Ganbera hotza galdaketa |
| Osagai sendoetarako eta produkzio azkarrerako ganbera hotzeko galdaketa |
| Wall Thin Die Casting |
| Indarraren eta pisuaren arteko erlazio ezin hobea; Pareta meheko galdaketa aluminiozko pieza arin eta konplexuetarako |
| Moldeen fabrikazioa |
| Minghe-ren galdaketa moldeek aluminio eta zink aleazioak erabiltzen dituzte pieza txikiko eta handiko pieza berdinak lortzeko. |
| Grabitate Galdaketa |
| Metodoak abantailak ditu errentagarritasuna, kalitate ona eta prozesua beste galdaketa tekniken aurrean kontrolatzea. |
| Cnc Mekanizazioa |
| Minghe-k CNC mekanizazio propioa eskaintzen du Minghe galdaketa zerbitzuen osagarri gisa. |
China Minghe Die Casting Materialak
Aluminioarekin, Zinkarekin eta Besteekin lan egiten duten Minghe Die Casting zerbitzuak.
Aluminiozko galdaketa
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Zink Die Casting
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Magnesio Die Casting
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Beste galdaketa materiala
- titaniozko
- Copper
- Brontze
- Steel
- Altzairu herdoilgaitza
- Galdaketa burdina
MINGHE Die Casting Zerbitzuen aplikazioak
Die Casting piezak zure inguruan daude, zure autoaren osagai garrantzitsuak izan daitezke eta zure ekipo elektrikoetan funtsezko funtzioak bete ditzakete. Minghe galdaketa-hornitzaile arrakastatsua da, galdaketaren galdaketa aplikazio ugaritan aritzen dena.
Gure fabrikazio piezak industria honetarako egokiak dira:
 |
AUTOMOTIBOA INDUSTRIA |
 |
MOTORRA INDUSTRIA |
 |
MAKINERIA INDUSTRIA |
 |
LED argiztapena INDUSTRIA |
 |
heatsink INDUSTRIA |
 |
SUKALDERIA INDUSTRIA |
 |
POMPA BALBULA INDUSTRIA |
 |
MEDIKOA INDUSTRIA |
 |
TELECOM INDUSTRIA |
 |
BIZIKLETA INDUSTRIA |
 |
AEROSPAZIOA INDUSTRIA |
 |
ELEKTRONIKO INDUSTRIA |
 |
ERAKUSKETA KABINA INDUSTRIA |
 |
ROBOTS INDUSTRIA |
 |
GEHIAGO INDUSTRIA |
Minghe Thin Wall Die Cast-en abantailak
- Piezen forma konplexuak lor daitezke eta piezen errendimendua hobetu daiteke. Gainera, muntaketa lanak murriztu egiten dira.
- Zehaztutako moldeekin piezak iraunkorrak eta dimentsionalki egonkorrak lor daitezke, beraz mekanizaziorik edo mekanizazio gutxiago behar da.
- Die casting piezak akabera teknika eta gainazal ugari izan ditzake. Prozesua pieza gainazal leun edo testuratuak lortzeko gai da.
- Sare formaren piezaren konfigurazioa lor daiteke.
- Dimentsio handiko zehaztasuna lor daiteke.
- Ekoizpen azkarra.
- Horma meheagoak lor daitezke inbertsio galdaketa aldean.
- Forma posibleen aukera zabala.
- Kanpoko hariak bota daitezke.
- Zuloak barneko zulagailuaren tamainan jar daitezke.
The Minghe Case Studies of Thin Wall Die Casting
Piezen diseinu konplexua duzu, Minghe Casting Company-k errealitate bihurtzen lagun zaitzake. Ekipamendu egokiarekin, ezagutza tekniko sendoak eta kalitateari arreta jarrita. Tresnen diseinutik amaitzera eta gero bidalketara arte, Minghe Casting-ek proiektu guztiak maila altuarekin betetzen direla eta zure eskaerak garaiz entregatzen direla ziurtatzen du .
Joan Galdaketa piezen kasu gehiago ikustea >>>
Aukeratu horma meheko galdaketa zerbitzurik onena
Gaur egun, gure horma mehez galdaketako piezak Ameriketara, Kanadara, Australiara, Erresuma Batura, Alemaniara, Frantziara, Hego Afrikara eta mundu osoko beste hainbat herrialdetara esportatzen dira. ISO9001-2015 erregistratuta gaude eta SGSk ere ziurtatuta gaude.
Custom Txinako galdaketa-zerbitzua automobilgintza, medikuntza, aeroespaziala, elektronika, elikagaiak, eraikuntza, segurtasuna, itsasoko eta industria gehiagorako zure zehaztapenak betetzen dituzten galdaketa iraunkorrak eta merkeak eskaintzen ditu. Azkar zure kontsulta bidaltzeko edo marrazkiak bidaltzeko doako aurrekontua lortzeko denbora laburrenean. Jarri gurekin harremanetan edo bidali posta elektroniko bidez sales@hmminghe.com gure jendeak, ekipoek eta tresneriek kalitate onena nola ekar dezaketen zure horma meheko galdaketa proiektuaren preziorik onenean lortzeko.
Galdaketa Zerbitzuak eskaintzen ditugu:
Minghe Galdaketa zerbitzuak harea galdaketa, metal galdaketa, inbertsio galdaketa apar galdutako galdaketa eta gehiago.
Sand Galdaketa
Sand Galdaketa moldeak egiteko harea modelatzeko material nagusi gisa erabiltzen duen galdaketa prozesu tradizionala da. Grabitatearen galdaketa hareako moldeetarako erabiltzen da normalean, eta presio baxuko galdaketa, galdaketa zentrifugoa eta beste prozesu batzuk ere erabil daitezke eskakizun bereziak daudenean. Harearen galdaketak moldagarritasun ugari ditu, pieza txikiak, pieza handiak, pieza sinpleak, pieza konplexuak, pieza bakarrak eta kantitate handiak erabil daitezke.
Molde iraunkorreko galdaketa
Molde iraunkorreko galdaketa bizitza luzea eta produkzio-eraginkortasun handia dute, dimentsio-zehaztasun ona eta gainazal leuna izateaz gain, hareako galdaketek baino indar handiagoa dute eta gutxiago urtzen den metal bera botatzen denean kaltetu ohi dira. Hori dela eta, burdinazkoak ez diren metal galdaketa ertain eta txikien produkzio masiboan, galdaketa materialaren urtze puntua altuegia ez bada ere, metal galdaketa hobetsi ohi da.
Inbertsio Galdaketa
Abantailarik handiena inbertsio casting Hau da, inbertsio galdatuek dimentsio handiko zehaztasuna eta gainazaleko akabera dutenez, mekanizazio lana murriztu dezakete, baina mekanizazio tarte txikia utzi dezakete eskakizun handiagoak dituzten piezetan. Ikusten denez, inbertsio bidezko galdaketa metodoaren erabilerak makina erremintarako ekipo asko eta lanorduak prozesatzeko aurreztu dezake eta metalezko lehengaiak asko aurreztu daitezke.
Lost Foam galdaketa
Apar galdutako galdaketa parafinaren argizaria edo apar modeloak galdaketa tamainaren eta formaren antzeko modeloak modelo multzoetan konbinatzea da. Estaldura erregogorrak eskuilatu eta lehortu ondoren, kuartzozko harea lehorrean lurperatzen dira bibrazioak modelatzeko, eta presio negatiboan isurtzen dira modeloa gasifikatzeko. , Metal likidoak modeloaren posizioa hartzen du eta galdaketa metodo berria osatzen du solidotu eta hoztu ondoren.
Die Casting
Die galdaketa metal galdaketa prozesua da, eta moldearen barrunbea erabiliz galdutako metalari presio handia egiten dio. Moldeak erresistentzia altuagoko aleazioekin egin ohi dira, eta prozesu hori injekzio bidezko moldaketaren antzekoa da. Die galdaketa gehienak burdinik gabekoak dira, hala nola zinka, kobrea, aluminioa, magnesioa, beruna, eztainua eta berun-eztainua eta horien aleazioak. Minghe izan da Txinako gailurra die casting zerbitzua geroztik 1995.
Galdaketa zentrifugoa
Galdaketa zentrifugoa abiadura handiko molde birakari batean metal likidoa injektatzeko teknika eta metodoa da, beraz, metal likidoa mugimendu zentrifugoa da moldea bete eta galdaketa osatzeko. Mugimendu zentrifugoa dela eta, metal likidoak moldea ondo bete dezake norabide erradialean eta galdaketaren gainazal askea eratu; metalaren kristalizazio prozesuan eragiten du, eta, horrela, galdaketaren propietate mekanikoak eta fisikoak hobetzen ditu.
Presio baxuko galdaketa
Presio baxuko galdaketa esan nahi du moldea orokorrean arrago itxi baten gainean jartzen dela, eta aire konprimitua sartzen dela arragoan, urtutako metalaren gainazalean presio baxua (0.06 ～ 0.15MPa) eragiteko, metal urtua goranzko hoditik igo dadin. moldea bete eta kontrolatu Solidatutako galdaketa metodoa. Galdaketa metodo honek elikadura ona eta egitura trinkoa ditu, horma meheko galdaketa konplexu handiak botatzeko errazak, igogailurik gabeak eta metalak% 95eko berreskurapen tasa ditu. Ez dago kutsadurarik, automatizazio erraza da.