Oxigeno erregailu purua erabiltzea zopa berotzearen energia kontsumoa murrizteko

Wu Steel Works-ek bi tailer ditu, altzairugintzako lantegia eta altzairugintzako bigarren tailerra. Altzairugintzako bigarren tailerrak altzairu arrunta ekoizten du eta altzairugintzako lehen tailerrak batez ere altzairu maila sorta txikiak ekoizten ditu, hala nola altzairu berezia. Ekoizpen prozesuen artean metal beroaren aurretratamendua, bihurgailua eta RH daude. Desgasifikazioak eta etengabeko galdaketak egunean 20 altzairu urtutako labe inguru sortzen ditu.

  Altzairua fabrikatzeko lehen tailerrean zopa berotzeko olio astunaren kontsumoa altzairua fabrikatzeko bigarren tailerrean baino askoz ere handiagoa da. Altzairugintzako lehen lantegia 100 bada, orduan altzairugintzako bigarren tailerra 6.8 da. Hori dela eta, altzairugintzako tailer bateko zopa berotzeko erregailuan erabilitako olio astuna murriztea arazo garrantzitsua bihurtu da. Zopa berotzearen energia kontsumoa murrizteko, Wu Iron & Steel Institutuak oxigeno puruko erregailuak sartu zituen.

  Oxigeno erregailu puruaren eta aire erregailuaren errekuntza gaitasuna eta errekuntzaren ezaugarriak alderatuz gero, ikus daiteke aire erregailua erabiltzen denean alferrikako nitrogenoak (airearen% 79 hartzen duela) sartzen direla, beraz sugarraren errekuntzaren tenperatura jaitsi egingo da. , Ihes-gas kopurua handitu eta bero galera handitu. Erregailu purua oxigazko erregailua erabiltzean, erregailuak errekuntzarako behar den oxigenoa bakarrik erabiltzen duenez, sugarraren errekuntzaren tenperatura 3000 to-ra igo daiteke eta ihes-gasen kantitatea asko murrizten da, beraz, bero-galera ezabatu eta bero eraginkorra handitu daiteke. Petrolio astunaren kontsumoa murriztu eta erregaien kostuak murriztu.

  Oxigeno-erregailu puruak behar duen berotze-ahalmena aire-erregailuaren berbera da, eta zorroaren estaldura erregogorraren tenperatura 600 ° C inguruko 1000 ° C-tik gora berotzeko gai izan behar da 20 inguruan minutu. Aire erregailu konbentzionala erabiltzen denean, gehienezko errekuntza bolumena 520L / h da, eta oxigazko erregailu puruak bero efektiboa handitzen du, beraz, errekuntza bolumen maximoa 350L / h da, nahikoa.

   Ohiko aire erregailua erabiltzen denean, berotzeko ahalmena 20 ° C / min-koa da olio astuna 450L / h denean, eta oxigeno erregailu purua erabiltzen denean, bero eraginkorra handitzen da eta olio astuna. erreta 200 ～ 250L da. / Hren kasuan, aire erregailu batek berotzeko duen ahalmen bera lor daiteke.

Oxigeno erregailu purua sartu ondoren, errekuntzaren eraginkortasuna hobetzen da. Hori dela eta, altzairu urtua bete baino lehen erregosiaren tenperatura igoera honakoa da. 15 minutuz berotu ondoren, erregogorraren tenperatura 75 ° C-ra iritsiko da eta 20 minutuz berotu ondoren, 100 ° C-ra iritsiko da, 125 minutu berotu ondoren 25 ° C-ra iritsiko da.
   Aire erregailuarekin alderatuta, erregai astunaren unitateko kontsumoa% 46 murrizten da oxigeno erregailu purua hartu ondoren eta energia aurrezteko efektua oso garrantzitsua da.

Erregailuaren hobekuntzaren aurreko eta ondorengo erregaiaren kostuaren konparazioaren arabera, oxigazko erregailu purua erabiltzen denean, oxigenoaren kostua handitu den arren, erregaiaren kostu osoa% 37 inguru jaitsi da. Aldi berean, CO2 isurketak murrizten ditu eta ingurumena hobetzen laguntzen du.

Mesedez, gorde artikulu honen iturria eta helbidea berriro inprimatzeko: Oxigeno erregailu purua erabiltzea zopa berotzearen energia kontsumoa murrizteko

Minghe Die Casting konpainia dira kalitatezko eta errendimendu handiko galdaketa piezak fabrikatzeko eta eskaintzeko eskainitakoak Pareta Meheko Die Casting,Hot Ganbera Die Casting,Ganbera hotza galdaketa), Zerbitzu biribila (Die Casting Service,Cnc Mekanizazioa,Moldea egitea, Azalera tratamendua). Aluminiozko moldaketa pertsonalizatua, magnesioa edo Zamak / zink galdaketa eta beste galdaketa baldintza batzuk gurekin harremanetan jartzeko gonbidapena da.

ISO9001 eta TS 16949 kontrolpean, prozesu guztiak galdaketarako ehundaka makina aurreratuen, 5 ardatzeko makinen eta beste instalazio batzuen bidez egiten dira, blasterretatik hasi eta Ultra Sonic garbigailuetaraino. Minghek ekipamendu aurreratuak ez ezik, profesionalak ere baditu. esperientziadun ingeniari, operadore eta ikuskatzaile taldea, bezeroaren diseinua egia bihurtzeko.

Moldeen galdaketa fabrikatzaile kontratua. Gaitasunen artean, ganbera hotzeko aluminiozko die casting piezak 0.15 kg-tik hasita daude. 6 kilora arte, aldaketa bizkorra konfiguratu eta mekanizazioa. Balio erantsiko zerbitzuen artean leuntzea, bibratzea, desbarbatzea, leherketak, margotzea, estaldura, estaldura, muntaia eta tresneria daude. Lan egindako materialen artean 360, 380, 383 eta 413 bezalako aleazioak daude.

Zink galdaketaren diseinurako laguntza / aldi bereko ingeniaritza zerbitzuak. Zehaztasunezko zink moldeen fabrikazio pertsonalizatua. Miniaturazko galdaketak, presio altuko galdaketak, irristakorreko moldeetako galdaketak, ohiko moldeko galdaketak, trokel unitarioak eta trokelatu independenteak eta barrunbeko itxitako galdaketak fabrikatu daitezke. Galdaketa 24/0.0005 "+/- XNUMX" tolerantzia arteko luzera eta zabalerarekin fabrikatu daiteke.  

ISO 9001: 2015 ziurtatutako magnesioaren fabrikatzailea. Gaitasunek presio altuko magnesiozko die 200 tonako ganbera beroa eta 3000 tonako ganbera hotza, tresneriaren diseinua, leuntzea, moldeatzea, mekanizatzea, hautsa eta likidoa margotzea, QM osoa CMM gaitasunekin. , muntaketa, ontziratzea eta entrega.

ITAF16949 ziurtagiria. Galdaketa Zerbitzu Gehigarria barne inbertsio casting,harea galdaketa,Grabitate Galdaketa, Lost Foam galdaketa,Galdaketa zentrifugoa,Hutsaren galdaketa,Molde iraunkorreko galdaketaGaitasunen artean EDIa, ingeniaritza laguntza, eredu sendoa eta bigarren mailako prozesamendua daude.

Galdaketa Industriak Piezen kasuetarako azterketak: autoak, bizikletak, hegazkinak, musika tresnak, itsasontziak, gailu optikoak, sentsoreak, modeloak, gailu elektronikoak, itxiturak, erlojuak, makineria, motorrak, altzariak, bitxiak, jigs, telekomunikazioak, argiztapena, gailu medikoak, argazki gailuak, Robotak, Eskulturak, Soinu ekipoa, Kirol ekipamendua, Tresneria, Jostailuak eta beste. 

Zer lagun diezazukegu aurrerantzean?

∇ Joan Orri nagusira Die Casting Txina

By Minghe Die Casting Fabrikantea | Kategoriak: Artikulu lagungarriak |Material Tags: Aluminiozko galdaketa, Zink galdaketa, Magnesio galdaketa, Titanio Galdaketa, Altzairu herdoilgaitza galdatzea, Letoizko galdaketa,Brontzezko galdaketa,Bideoa igortzen,Enpresaren historia,Aluminiozko galdaketa | Iruzkinak desaktibatuta