Hiru ebaketa-elementuren eragina mekanizazioaren eraginkortasunean

Denek dakite mekanizazioaren eraginkortasuna hobetzean, ebaketaren hiru elementuak (ebaketa-abiadura, ebaketa-sakonera eta aurreratze-abiadura) metodo errazena eta zuzenena handitzea dela. Hala ere, erremintak ebakitzeko hiru elementuen hobekuntza, normalean, dauden makina-erremintaren diseinurako baldintzek mugatzen dute. Beraz, modurik merkeena tresna material ona aukeratzea da.

Ebaketaren hiru elementuen determinazio araua

Aiztoaren sakonera, jarioa eta ebaketa-abiadura lineala zehaztu.

Ebaketa sakonera: orokorrean mekanizazio hobariaren arabera zehazten da;

Aurreratze-abiadura: mekanizazio zurrunbiloaren abiadura makina-erremintaren potentziaren arabera zehazten da, eta akabera-abiadura gainazalaren zakartasunak zehazten du;

Ebaketa abiadura: tresnaren materialaren eta makina erremintaren buruaren abiaduraren arabera zehazten da.

Hobetzeko ikuspegitik cnc mekanizazioa eraginkortasuna, ebaketa sakonera handitzea da kontuan hartu beharreko metodoa. Arrazoi garrantzitsuenetako bat da esperimentuek frogatu dutenez, ebaketa-sakonera jarioaren 10 aldiz berdina denean, ebaketa-sakonera handitzeak eragin txikia izango du erremintaren iraunkortasunean. Ebaketa-abiadura handitzen bada, ebaketa-abiadura aldatzeak erremintaren iraunkortasuna ia abiadura bikoitzean aldatzea eragingo du; jarioa aldatzen bada, erremintaren iraunkortasuna ere gutxi gorabehera alda daiteke. Hori dela eta, "tamaina garbia" deiturikoa gure masa produkzio moduko hutsuneetarako ezin denean lortzen denean, ebaketa sakonera handitzea eraginkortasun handiko produkzio zikloa lor dezakeen aukera da erremintaren kostuen igoera nabarmena eragin gabe.

Tresna aukeraketa

Zementatutako karburo tresnak dira egungo tresna merkatuan dauden tresna nagusiak. Denek ezagutzen dute tresna hau. Zementuzko karburozko tresnen ebaketa-elementuak prozesatzeko gunearen baldintzen arabera alda ditzakezu, erremintaren bizitza eta prozesatzeko eraginkortasuna maximizatzeko. Hala ere, nitrogeno kubikoa Boroan oinarritutako tresnen garapena ez da luzea izan, eta jende askok ez du inoiz horrelako tresnarik ukitu. Hala ere, material gogorrak eta makinatzeko zailak diren materialen agerpenarekin, boro nitruro kubikoko tresnak pixkanaka agertu dira denen ikusmen eremuan. Jende askok askotan pentsatzen du boro nitruro kubikoko tresnak abiadura handiko ebaketa eta akabera prozesuetara mugatzen direla.

Izan ere, material gogorren erreminten industriaren etengabeko I + G eta berrikuntzarekin, boro nitruro kubikoko tresnak asko erabili dira mekanizazio prozesu zakarretan eta mozketa etengabeko baldintzetan. Boro nitruro kubikoko tresnen aukeraketa zementuzko karburozko tresnen berbera da. Pieza material desberdinen arabera, erreminten maila eta erreminta egitura desberdinak hautatzen dira.

Boro nitruro kubikozko soldadura konposatua normalean akabera prozesurako erabiltzen da. Boro nitruro material kubikoaren azken puntua baino ez du eta matrizea karburozko matrize zementatua da. Aiztoaren sakonera 0.5 mm-tan kontrolatuta dago, beraz, akabera-prozesuetarako soilik erabil daiteke, marjina handiak eta gainazal irregularrak dituztenentzat, aukeratu boro nitruro kubiko osagarria. Gorputz osoa boro nitruro kubikoz egina dago. Ebaketa sakonera 1-10mm da, eta erremintaren bizitza 3 ordu izaten da / Ebaketa ertza.

Boro nitruro kubikoko tresnen ikerketaren aurrerapenarekin eta prozesatzeko beharrizanekin, abiadura handiko jatorrizko akabera aldizkakoa, zakarra eta erdi-akabera arte garatu da eta makina erreminta arruntetan ere erabil daiteke; erabilera kostua ere ekonomikoagoa da.

Gehiago Reading

Boro nitruro kubikoko tresnen eta karburo zementuzko tresnen mekanizazio eremuak gainjartzen dira. Adibidez, burdinurtuzko grisak, zementuzko karburozko tresnak eta boro nitruro kubikoko tresnak prozesatu daitezke. Tresna material ekonomiko eta errentagarriagoa aukeratu dezakezu, enpresako beharren arabera zementatutako karburoa. Bere errendimendu mugak direla eta, tresnaren gehieneko abiadura lineala 350m / min-ra irits daiteke, eta boro nitruro kubikoko tresnak, berriz, 1500m / min. Aldi berean, boro nitruro kubikoko tresnaren iraupena zementuzko karburozko tresna arruntena baino 30-50 aldiz handiagoa da. Geruza karburozko tresnaren 5-15 aldiz bizitza.

Hala ere, enpresek ez dituzte itsu-itsuan aukeratzen boro nitruro kubikoko tresnak burdinurtua grisa prozesatzeko. Azken finean, boro nitruro kubikoko tresnen prezioa zementuzko karburo tresnen prezioa baino handiagoa da. Hori dela eta, masa ekoizpena eta prozesatzeko eraginkortasun handiko baldintzak aukeratzea gomendatzen da. Boro nitruro kubikoa ebakitzeko tresnetarako, prozesatzeko eraginkortasuna handia ez bada eta lan gutxi badago, ekonomikoagoa eta errentagarriagoa da zementuzko karburo ebaketa tresnak aukeratzea.

Mesedez, gorde artikulu honen iturria eta helbidea berriro inprimatzeko:Hiru ebaketa-elementuren eragina mekanizazioaren eraginkortasunean

Minghe Die Casting konpainia dira kalitatezko eta errendimendu handiko galdaketa piezak fabrikatzeko eta eskaintzeko eskainitakoak Pareta Meheko Die Casting,Hot Ganbera Die Casting,Ganbera hotza galdaketa), Zerbitzu biribila (Die Casting Service,Cnc Mekanizazioa,Moldea egitea, Azalera tratamendua). Aluminiozko moldaketa pertsonalizatua, magnesioa edo Zamak / zink galdaketa eta beste galdaketa baldintza batzuk gurekin harremanetan jartzeko gonbidapena da.

ISO9001 eta TS 16949 kontrolpean, prozesu guztiak galdaketarako ehundaka makina aurreratuen, 5 ardatzeko makinen eta beste instalazio batzuen bidez egiten dira, blasterretatik hasi eta Ultra Sonic garbigailuetaraino. Minghek ekipamendu aurreratuak ez ezik, profesionalak ere baditu. esperientziadun ingeniari, operadore eta ikuskatzaile taldea, bezeroaren diseinua egia bihurtzeko.

Moldeen galdaketa fabrikatzaile kontratua. Gaitasunen artean, ganbera hotzeko aluminiozko die casting piezak 0.15 kg-tik hasita daude. 6 kilora arte, aldaketa bizkorra konfiguratu eta mekanizazioa. Balio erantsiko zerbitzuen artean leuntzea, bibratzea, desbarbatzea, leherketak, margotzea, estaldura, estaldura, muntaia eta tresneria daude. Lan egindako materialen artean 360, 380, 383 eta 413 bezalako aleazioak daude.

Zink galdaketaren diseinurako laguntza / aldi bereko ingeniaritza zerbitzuak. Zehaztasunezko zink moldeen fabrikazio pertsonalizatua. Miniaturazko galdaketak, presio altuko galdaketak, irristakorreko moldeetako galdaketak, ohiko moldeko galdaketak, trokel unitarioak eta trokelatu independenteak eta barrunbeko itxitako galdaketak fabrikatu daitezke. Galdaketa 24/0.0005 "+/- XNUMX" tolerantzia arteko luzera eta zabalerarekin fabrikatu daiteke.  

ISO 9001: 2015 ziurtatutako magnesioaren fabrikatzailea. Gaitasunek presio altuko magnesiozko die 200 tonako ganbera beroa eta 3000 tonako ganbera hotza, tresneriaren diseinua, leuntzea, moldeatzea, mekanizatzea, hautsa eta likidoa margotzea, QM osoa CMM gaitasunekin. , muntaketa, ontziratzea eta entrega.

ITAF16949 ziurtagiria. Galdaketa Zerbitzu Gehigarria barne inbertsio casting,harea galdaketa,Grabitate Galdaketa, Lost Foam galdaketa,Galdaketa zentrifugoa,Hutsaren galdaketa,Molde iraunkorreko galdaketaGaitasunen artean EDIa, ingeniaritza laguntza, eredu sendoa eta bigarren mailako prozesamendua daude.

Galdaketa Industriak Piezen kasuetarako azterketak: autoak, bizikletak, hegazkinak, musika tresnak, itsasontziak, gailu optikoak, sentsoreak, modeloak, gailu elektronikoak, itxiturak, erlojuak, makineria, motorrak, altzariak, bitxiak, jigs, telekomunikazioak, argiztapena, gailu medikoak, argazki gailuak, Robotak, Eskulturak, Soinu ekipoa, Kirol ekipamendua, Tresneria, Jostailuak eta beste. 

Zer lagun diezazukegu aurrerantzean?

∇ Joan Orri nagusira Die Casting Txina

By Minghe Die Casting Fabrikantea | Kategoriak: Artikulu lagungarriak |Material Tags: Aluminiozko galdaketa, Zink galdaketa, Magnesio galdaketa, Titanio Galdaketa, Altzairu herdoilgaitza galdatzea, Letoizko galdaketa,Brontzezko galdaketa,Bideoa igortzen,Enpresaren historia,Aluminiozko galdaketa | Iruzkinak desaktibatuta