Nola aukeratu galdaketa garbitzeko ekipamendu egokia

Galdaketa garbiketa edozein galdategirako beharrezko ekoizpen prozesuetako bat da. Granailatzeko makinaren aukeran eragina izango duten tamaina, forma, pisua, produkzio abiadura, edukiera eskakizunak eta abar bezalako galdaketa motaz gain, badira beste kontu batzuk ere. Hainbat moldaketa prozesuko lerroek milaka galdaketa mota eta egitura sortzen dituzte, eta bat datozen hozte eta harea erortzeko metodo ugari daude. Goranzko prozesu horien guztien prozesuak garbiketa eskakizunetan eragina izango du. Gainera, beheranzko ekoizpenak, galdaketen azken erabiltzaileen iritziek, esaterako, galdategietarako leherketako ekipoen aukeran ere eragina izango dute.

      Tenperatura ezin hobea galdaketako galdaketa garbitzeko giro-tenperaturatik gertu egotea da, baina galdaketa bakoitzaren hozte-denbora ez da berdina, beraz galdaketa leherketako ganberan sartzen den tenperatura asko aldatzen da. Hori dela eta, leherketarako makina diseinatzerakoan, erabiltzailearen ekoizpenerako ahalik eta tenperatura altuena hartu behar da kontuan. Bezeroak tenperatura oso altuko galdaketa garbitu behar duela suposatuz, diseinatutako leherketarako makinak baldintza horiek bete behar ditu, etorkizuneko mantentze lanak eta itzalaldiak murrizteko. Eta beste arazo batzuk, besteak beste, segurtasun operatiboaren arriskuak. Burdinola orokorretan erabiltzen den lehergailuak 100 ° C inguruko tenperatura duten galdaketak prozesatu ditzake. Tenperatura horren pean, ez da egokia gomazko ainguradun garraiatzaile bidezko leherketarako makina erabiltzea, baina aukeratu altzairuzko arakatzailea edo manganeso altzairuzko errail garraiatzailea. Tenperatura altuetan, esaterako, 175 ° C-raino, tenperatura altuarekiko erresistenteak diren zigilu bereziekin, gortinekin eta igogailu bideekin osatu behar da.

       Tenperatura altuko eragiketa hauek ekipoen mantenurako baldintza bereziak ere planteatzen dituzte. Pieza beroak, makina beroak eta urratzaile beroak ekipoen mantenurako eta funtzionamendu segurtasunerako erronka dira. Ekoizpen baldintza horietan, errodamenduen lubrifikazioa, zinta garraiatzailea eta hauskortasuna Materialen konposizioa, aireztapena eta kontrol sistemak aldatu behar dira askotan. Kateek eta erregai ez diren gainerako materialek gomazko zigiluak, gortinak eta errailak ordezkatzen dituzte. Hori dela eta, tenperatura altuko galdaketek leherketako ekipoen aukeran eragina izango dute eta ekipamendu egokiek soilik bete ditzakete garbiketa eraginkorra, ekoizpen segurua eta mantentze-lan murriztua lortzeko baldintzak.

         Hondar gehiena harea erortzeko prozesuak kentzen du. Honek hurrengo leherketak eta harea kentzeko lanen karga hozten eta murrizten laguntzen du. Badaude galdaketa batzuk harea kentzeko prozesua ezabatzen dutenak eta zuzenean harea kentzeko lana burutzen duten leherketako makinak. Batzuetan, leherketarako ganberara sartzen den galdaketaren harea metala bera baino gehiago izan daiteke. Hori dela eta, mota honetako aplikazioetarako, leherketak egiteko ekipoak berreskuratzeko sistema berezi batekin diseinatu behar dira, leherketak egiteko prozesuan sortutako harea kopuru handiari aurre egiteko. Hondar hondarra eta altzairuzko jaurtiketa biribileko bahe urratzailea bereizgailu magnetiko batez edo leiho banatzaile batez bereizten dira.

Irabazteko bereizgailua aukeratzen baduzu, geruza bikoitzeko airea hausteko gailua behar duzu eta bigarren mailako bereizketa / iruzkin magnetikoa du. Tenperatura altuko harea galdaketa garbitzeko, bereizlea arretaz aukeratu behar da, tenperatura altuak bereizketa magnetikoaren eragina murriztuko baitu. Esaterako, galdaketa molde solidoak prozesatzea, garbiketa estaldura tasa hobetzeko eta piezaren gainazal guztiak garbitzen direla ziurtatzeko, normalean, moldea mahai gainean edo biratzen den kako saskian jartzen da, eta gero leherketarako gelara bidaltzen da. biraketa eta garbiketa Harea garbiketa.

Leherketa baino lehen bibrazioak astintzea beharrezkoa bada, gailu edo danborra erabili ohi da. Danbor motako harea erortzeak, erortzeko euskarriak erabiliz, galdaketa gainazalera atxikitako harea murriztu dezake eta ondorengo leherketak erraztu.

       Prozesuaren goranzko fluxuak granailatze-eskakizunetan duen eragina aztertu ondoren, hurrengo urratsa garbiketa-kategoria hautatzea da, hala nola, sorta mota, etengabeko igarotze mota edo banakako garbiketa. Lote eredu orokorren artean, arakatzaileak, kakoak eta granailaketa birakariak daude. Abantaila da, leherketarako denbora moldaketa desberdinen egitura, forma eta tamaina desberdinen arabera egokitu daitekeela eta aldi berean garbitu daitekeela.

       Arakatze bidezko leherketarako makina sorta garbitzeko sistema bat da, produkzio eraginkortasun handikoa. Galdatutako piezak kalterik egin gabe birrindu daitezke garbitu. Karga eta deskarga automatikoek ekoizpen gaitasuna hobetu dute. Kako birakariak lehertzeko makina egokia da horma meheak edo zaurgarriak eta hauskorrak diren piezak garbitzeko. Biraketa bidezko leherketarako makina egokia da galdaketa handietarako edo bota ezin direnetarako, kakoak / kateak ezin du pisua jasan edo ez da erraza pieza konpontzea.

       Irteera handiko eskakizunak dituzten burdinolen kasuan, etengabeko garbiketa sistemak aukeratu ohi dira, besteak beste, arakatze etengabeko leherketarako makinak, danbor etengabeko leherketarako makinak, tunel bibrazio bidezko leherketarako makinak eta sare gerrikoak leherketako makinen bidez. Etengabeko garbiketa-eragiketetarako, batez ere bezeroek galdaketa egitura eta tamaina desberdinak garbitu behar dituztenean, oso garrantzitsua da garraiatzeko sistemaren tamaina eta granailatze-ganberaren ahalmena zehaztea, eta horrek berriz lantzeko beharra gutxitu dezake. . Etengabeko leherketarako makinaren neurria bezeroak garbitu beharreko piezarik astunenaren pisuaren, galdaketaren bolumenaren eta orduko batez besteko toneladaren arabera zehaztu behar da.

       Etengabeko edo lote motako leherketako ekipoak aukeratu, galdaketa dentsitatea da beste kontu garrantzitsu bat. Zenbait modelo galdaketa mota bereziak garbitzeko diseinatuta daude, hala nola, robot motako granailaketa automatikoak, zilindro blokeak eta zilindro buruak garbitzeko. Eskuz egindako leherketarako makina, balaztako danborrak garbitzeko gerriko inklinatu bidezko leherketarako makina, errodadura bidezko leherketarako makina, galdatutako hodiak garbitzeko, habe ibiltariak eta ohe arroleztatzeko makinak zilindro blokearen eta zilindroaren barruan tobera automatikoak dituztenak. Esekitako leherketarako makinak piezak garraiatzeko loteak eta mota desberdinak konbinatzen ditu, eta irteera ertaineko eta handiko galdaketa askotarako garbiketa egiteko baldintza egokia da.

     Galdaketa-enpresentzat, prozesurik ohikoena harea erori eta moztu ondoren lehertzea da. Batzuetan, galdaketari erantsitako injekzio atearen garbiketa galdaketaren harea garbiketarekin batera egiten da; batzuetan, atearen garbiketa beste prozesu batean garbitzen da.

Mesedez, gorde artikulu honen iturria eta helbidea berriro inprimatzeko:Nola aukeratu galdaketa garbitzeko ekipamendu egokia  

Minghe Casting Company-k kalitatezko eta errendimendu handiko galdaketa piezak fabrikatu eta eskaintzen ditu (metalezko galdaketa piezen gama da, batez ere) Pareta Meheko Die Casting,Hot Ganbera Die Casting,Ganbera hotza galdaketa), Zerbitzu biribila (Die Casting Service,Cnc Mekanizazioa,Moldea egitea, Azalera tratamendua). Aluminiozko moldaketa pertsonalizatua, magnesioa edo Zamak / zink galdaketa eta beste galdaketa baldintza batzuk gurekin harremanetan jartzeko gonbidapena da.

ISO9001 eta TS 16949 kontrolpean, prozesu guztiak galdaketarako ehundaka makina aurreratuen, 5 ardatzeko makinen eta beste instalazio batzuen bidez egiten dira, blasterretatik hasi eta Ultra Sonic garbigailuetaraino. Minghek ekipamendu aurreratuak ez ezik, profesionalak ere baditu. esperientziadun ingeniari, operadore eta ikuskatzaile taldea, bezeroaren diseinua egia bihurtzeko.

Moldeen galdaketa fabrikatzaile kontratua. Gaitasunen artean, ganbera hotzeko aluminiozko die casting piezak 0.15 kg-tik hasita daude. 6 kilora arte, aldaketa bizkorra konfiguratu eta mekanizazioa. Balio erantsiko zerbitzuen artean leuntzea, bibratzea, desbarbatzea, leherketak, margotzea, estaldura, estaldura, muntaia eta tresneria daude. Lan egindako materialen artean 360, 380, 383 eta 413 bezalako aleazioak daude.

Zink galdaketaren diseinurako laguntza / aldi bereko ingeniaritza zerbitzuak. Zehaztasunezko zink moldeen fabrikazio pertsonalizatua. Miniaturazko galdaketak, presio altuko galdaketak, irristakorreko moldeetako galdaketak, ohiko moldeko galdaketak, trokel unitarioak eta trokelatu independenteak eta barrunbeko itxitako galdaketak fabrikatu daitezke. Galdaketa 24/0.0005 "+/- XNUMX" tolerantzia arteko luzera eta zabalerarekin fabrikatu daiteke.  

ISO 9001: 2015 ziurtatutako magnesioaren fabrikatzailea. Gaitasunek presio altuko magnesiozko die 200 tonako ganbera beroa eta 3000 tonako ganbera hotza, tresneriaren diseinua, leuntzea, moldeatzea, mekanizatzea, hautsa eta likidoa margotzea, QM osoa CMM gaitasunekin. , muntaketa, ontziratzea eta entrega.

ITAF16949 ziurtagiria. Galdaketa Zerbitzu Gehigarria barne inbertsio casting,harea galdaketa,Grabitate Galdaketa, Lost Foam galdaketa,Galdaketa zentrifugoa,Hutsaren galdaketa,Molde iraunkorreko galdaketaGaitasunen artean EDIa, ingeniaritza laguntza, eredu sendoa eta bigarren mailako prozesamendua daude.

Galdaketa Industriak Piezen kasuetarako azterketak: autoak, bizikletak, hegazkinak, musika tresnak, itsasontziak, gailu optikoak, sentsoreak, modeloak, gailu elektronikoak, itxiturak, erlojuak, makineria, motorrak, altzariak, bitxiak, jigs, telekomunikazioak, argiztapena, gailu medikoak, argazki gailuak, Robotak, Eskulturak, Soinu ekipoa, Kirol ekipamendua, Tresneria, Jostailuak eta beste. 

Zer lagun diezazukegu aurrerantzean?

∇ Joan Orri nagusira Die Casting Txina

By Minghe Die Casting Fabrikantea | Kategoriak: Artikulu lagungarriak |Material Tags: Aluminiozko galdaketa, Zink galdaketa, Magnesio galdaketa, Titanio Galdaketa, Altzairu herdoilgaitza galdatzea, Letoizko galdaketa,Brontzezko galdaketa,Bideoa igortzen,Enpresaren historia,Aluminiozko galdaketa | Iruzkinak desaktibatuta